FIELD: acoustics.SUBSTANCE: invention relates to industrial acoustics and can be used to reduce the noise of machinery drive, the lining of production facilities and other sound-absorbing structures. Technical result is achieved by the fact that the sound-absorbing element comprises a smooth and perforated surface, between which a multi-layered sound-absorbing structure is placed, the sound-absorbing construction is made in the form of a smooth and perforated surface, between which there is a sound-absorbing construction of a complex shape, which is an alternation of solid sections and hollow sections, while solid sections in turn are formed by smooth prismatic surfaces located perpendicular to the smooth and perforated surfaces and fixed to a smooth surface, and also by two surfaces of complex shape connected thereto and inclined relative to smooth prismatic surfaces, having on the one side a smooth surface, while on the other hand a toothed or wavy or spherical shape of the surface, the tips of the teeth or protrusions facing towards these surfaces, and the surfaces themselves are fixed on the perforated surface, and to the smooth surface are attached relief sound-absorbing elements, while the material based on aluminum-containing alloys is used as a sound-absorbing material, the inner surface of the perforated surface facing the sound-absorbing structure is lined with an acoustically transparent material, and the hollow sections are filled with sound-absorbing material, while inside the surfaces of complex shape, having a smooth surface on one side, and on the other side of the gear, the Helmholtz resonator is fixed, made in the form of a spherical surface with diametrically fixed bushings with resonant holes, the diameters of the resonant holes in the sleeves of the Helmholtz resonator, made in the form of a spherical surface with diametrically fixed bushings on it, they are made of different diameters, depending on the frequency of the muffled frequency spectrum required for a given level of noise reduction.EFFECT: technical result is increase in the efficiency of acoustic suppression and reliability of the structure in general.1 cl, 1 dwg

Изобретение относится к промышленной акустике и может быть использовано для снижения шума привода машин, облицовки производственных помещений и других звукопоглощающих конструкциях. Техническим результатом является повышение эффективности шумоглушения и надежности конструкции в целом. Технический результат достигается тем, что звукопоглощающий элемент содержит гладкую и перфорированную поверхности, между которыми размещена многослойная звукопоглощающая конструкция, звукопоглощающая конструкция выполнена в виде гладкой и перфорированной поверхностей, между которыми размещена звукопоглощающая конструкция сложной формы, представляющая собой чередование сплошных участков и пустотелых участков, при этом сплошные участки в свою очередь образованы гладкими призматическими поверхностями, расположенными перпендикулярно гладкой и перфорированной поверхностям и закрепленными к гладкой поверхности, а также двумя связанными с ними и наклонными относительно гладких призматических поверхностей поверхностями сложной формы, имеющими с одной стороны гладкую поверхность, при этом с другой стороны зубчатую или волнистую, или образованную сферическими участками форму поверхности, причем вершины зубьев или выступов обращены внутрь этих поверхностей, а сами поверхности закреплены на перфорированной поверхности, а к гладкой поверхности прикреплены рельефные звукопоглощающие элементы, при этом в качестве звукопоглощающего материала применен материал на основе алюминийсодержащих сплавов, причем внутренняя поверхность перфорированной поверхности, обращенная в сторону звукопоглощающей конструкция, облицована акустически прозрачным материалом, а пустотелые участки заполнены звукопоглощающим материалом, при этом внутри поверхностей сложной формы, имеющих с одной стороны гладкую поверхность, а с другой стороны зубчатую, закреплен резонатор Гельмгольца, выполненный в виде сферической поверхности с диаметрально закрепленными на ней втулками с резонансными отверстиями, при этом диаметры резонансных отверстий во втулках резонатора Гельмгольца, выполненного в виде сферической поверхности с диаметрально закрепленными на ней втулками, выполнены разного диаметра, зависящего от частоты заглушаемого спектра частот, необходимого для заданного уровня снижения шума. 1 ил.