FIELD: acoustics.SUBSTANCE: invention relates to industrial acoustics and can be used for machine drive noise reduction, for lining of manufacturing facilities and for other sound-absorbing structures. Sound-absorbing element comprises a smooth and a perforated surfaces, between which there is a multi-layer sound-absorbing structure made in the form of a smooth and a perforated surfaces, between which there is a sound-absorbing construction of a complex shape, which is an alternation of solid sections and hollow sections. Solid sections, in turn, are formed by smooth prismatic surfaces located perpendicular to the smooth and the perforated surfaces and are fixed to the smooth surface, and also two, connected with them and inclined, relatively smooth prismatic surfaces, surfaces of complex shape, having on the one hand a smooth surface. In this case, the surfaces of a complex shape on the other hand have a toothed or wavy or spherical shape of the surface. Vertices of the teeth or protrusions face the inside of these surfaces, and the surfaces themselves are fixed onto the perforated surface. To the smooth surface tridimensional sound-absorbing elements. As a sound-absorbing material, the aluminum-containing alloys based material is used, with their subsequent filling with titanium hydride or air with density within 0.5…0.9 kg/mwith the following strength properties: compressive strength within 5…10 MPa, bending strength within 10…20 MPa. Material of perforated surface is made of hard decorative vibration damping materials. Facing the sound-absorbing structure perforated surface inner surface is lined with acoustically transparent material, and the hollow sections are filled with sound-absorbing material, while inside the surfaces of complex shape, having a smooth surface on one side, and on the other side of the gear, the Helmholtz resonator is fixed, made in the form of a spherical surface with diametrically fixed bushings with resonant holes. Relief sound-absorbing elements, made in the form of tetrahedra attached to a smooth surface, are installed with an alternation of sound-absorbing and resonant elements, which are a Helmholtz resonator, made in the form of a tetrahedron, with bushings fixed to it with resonant holes. In the prismatic surfaces of solid sections of the sound-absorbing element, with their alternation, resonance elements are placed, which are a Helmholtz resonator made in the form of a rectangular prism, with resonant bushings fixed on it, located on opposite faces of a rectangular prism.EFFECT: technical result is increased efficiency of noise attenuation in the high-frequency region.1 cl, 1 dwg

Изобретение относится к промышленной акустике и может быть использовано для снижения шума привода машин, облицовки производственных помещений и других звукопоглощающих конструкций. Звукопоглощающий элемент содержит гладкую и перфорированную поверхности, между которыми размещена многослойная звукопоглощающая конструкция, выполненная в виде гладкой и перфорированной поверхностей, между которыми размещена звукопоглощающая конструкция сложной формы, представляющая собой чередование сплошных участков и пустотелых участков. Сплошные участки, в свою очередь, образованы гладкими призматическими поверхностями, расположенными перпендикулярно гладкой и перфорированной поверхностям и закрепленными к гладкой поверхности, а также двумя связанными с ними и наклонными относительно гладких призматических поверхностей поверхностями сложной формы, имеющими с одной стороны гладкую поверхность. При этом поверхности сложной формы с другой стороны имеют зубчатую, или волнистую, или образованную сферическими участками форму поверхности. Вершины зубьев или выступов обращены внутрь этих поверхностей, а сами поверхности закреплены на перфорированной поверхности. К гладкой поверхности прикреплены рельефные звукопоглощающие элементы. В качестве звукопоглощающего материала применен материал на основе алюминесодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5…0,9 кг/мсо следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5…10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10…20 МПа. Материал перфорированной поверхности выполнен из твердых, декоративных вибродемпфирующих материалов. Внутренняя поверхность перфорированной поверхности, обращенная в сторону звукопоглощающей конструкции, облицована акустически прозрачным материалом, а пустотелые участки заполнены звукопоглощающим материалом, при этом внутри поверхностей сложной формы, имеющих с одной стороны гладкую поверхность, а с другой стороны зубчатую, закреплен резонатор Гельмгольца, выполненный в виде сферической поверхности с диаметрально закрепленными на ней втулками с резонансными отверстиями. Рельефные звукопоглощающие элементы, выполненные в виде тетраэдров, прикрепленных к гладкой поверхности, установлены с чередованием звукопоглощающих и резонансных элементов, которые представляют собой резонатор Гельмгольца, выполненный в виде тетраэдра, с закрепленными на нем втулками с резонансными отверстиями. В призматических поверхностях сплошных участков звукопоглощающего элемента, с их чередованием, размещены резонансные элементы, которые представляют собой резонатор Гельмгольца, выполненный в виде прямоугольной призмы, с закрепленными на ней резонансными втулками, расположенными на противоположных гранях прямоугольной призмы. Технический результат состоит в повышении эффективности шумоглушения в высокочастотной области. 1 ил.