A platform for research: civil engineering, architecture and urbanism
A platform for research: civil engineering, architecture and urbanism
METHOD OF PRODUCING REPAIR MIXTURE (EMBODIMENTS) AND REPAIR MATERIAL OBTAINED USING SAID METHOD (EMBODIMENTS)
FIELD: chemistry.SUBSTANCE: present invention relates to a method of producing a repair mixture (embodiments) and a repair mixture (embodiments). In method of producing repair mixture (1), comprising loading into sand gravity mixer, crushed stone of fraction up to 10 mm and 75 % portland cement from its total content, mixing said components for 3 minutes to obtain a homogeneous mixture, loading into the single-shaft horizontal mixer the remaining amount of portland cement, ground to particle size of 0.01–0.8 mm in a ball mill, superplasticizer based on polycarboxylate esters, hardening accelerator in form of sodium nitrate, an antifoaming agent, cellulose ester and mixing for 5–10 minutes, direction of obtained mixture into gravity mixer to obtained homogeneous mixture and their mixing during 3 minutes, further adding to the gravitational mixer the powdered electrocorundum pre-ground in ball mills lined with corundum rivet to particle size of 0.1–2 mcm, fibre of steel and final mixing during 3–5 minutes till ready mixture is obtained. Method of producing repair mixture (2) does not use steel fibre. Repair mixture produced by methods 1 and 2 contains cement, sand, crushed stone of fraction up to 10 mm, superplasticizer based on polycarboxylate esters, hardening accelerator in form of sodium nitrate, anti-foaming agent, cellulose ether, powdered electrocorundum at specified ratio. Repair mixture produced by method (2) does not contain a steel compound in the fibrous composition.EFFECT: technical result is high compression and tensile strength in short time.4 cl, 2 tbl
Настоящее изобретение относится к способу получения ремонтной смеси (варианты) и ремонтной смеси (варианты). Технический результат - повышение прочности при сжатии и растяжении в короткие сроки. В способе получения ремонтной смеси (1), включающем загрузку в гравитационный смеситель песка, щебня фракции до 10 мм и 75% портландцемента от его общего содержания, смешение указанных компонентов в течение 3 минут до получения однородной смеси, загрузку в одновальный горизонтальный смеситель оставшегося количества портландцемента, предварительно измельченного до размера частиц от 0,01-0,8 мм в шаровой мельнице, суперпластификатора на основе поликарбоксилатных эфиров, ускорителя твердения в виде нитрата натрия, антивспенивателя, эфира целлюлозы и смешение в течение 5-10 минут, направление полученной смеси в гравитационный смеситель к полученной однородной смеси и их перемешивание в течение 3 минут, последующее добавление в гравитационный смеситель порошкового электрокорунда, предварительно измельченного в шаровых мельницах футерованных корундовой клепкой до размера частиц 0,1-2 мкм, фибры стальной и окончательное перемешивание в течение 3-5 минут до получения готовой смеси. В варианте способа получения ремонтной смеси (2) не используют фибру стальную. Ремонтная смесь, полученная способами 1 и 2, содержит цемент, песок, щебень фракции до 10 мм, суперпластификатор на основе поликарбоксилатных эфиров, ускоритель твердения в виде нитрата натрия, антивспениватель, эфир целлюлозы, порошковый электрокорунд при указанном соотношении. При этом ремонтная смесь, полученная способом (2), не содержит в составе фибру стальную. 4 н.п. ф-лы, 2 табл.
METHOD OF PRODUCING REPAIR MIXTURE (EMBODIMENTS) AND REPAIR MATERIAL OBTAINED USING SAID METHOD (EMBODIMENTS)
FIELD: chemistry.SUBSTANCE: present invention relates to a method of producing a repair mixture (embodiments) and a repair mixture (embodiments). In method of producing repair mixture (1), comprising loading into sand gravity mixer, crushed stone of fraction up to 10 mm and 75 % portland cement from its total content, mixing said components for 3 minutes to obtain a homogeneous mixture, loading into the single-shaft horizontal mixer the remaining amount of portland cement, ground to particle size of 0.01–0.8 mm in a ball mill, superplasticizer based on polycarboxylate esters, hardening accelerator in form of sodium nitrate, an antifoaming agent, cellulose ester and mixing for 5–10 minutes, direction of obtained mixture into gravity mixer to obtained homogeneous mixture and their mixing during 3 minutes, further adding to the gravitational mixer the powdered electrocorundum pre-ground in ball mills lined with corundum rivet to particle size of 0.1–2 mcm, fibre of steel and final mixing during 3–5 minutes till ready mixture is obtained. Method of producing repair mixture (2) does not use steel fibre. Repair mixture produced by methods 1 and 2 contains cement, sand, crushed stone of fraction up to 10 mm, superplasticizer based on polycarboxylate esters, hardening accelerator in form of sodium nitrate, anti-foaming agent, cellulose ether, powdered electrocorundum at specified ratio. Repair mixture produced by method (2) does not contain a steel compound in the fibrous composition.EFFECT: technical result is high compression and tensile strength in short time.4 cl, 2 tbl
Настоящее изобретение относится к способу получения ремонтной смеси (варианты) и ремонтной смеси (варианты). Технический результат - повышение прочности при сжатии и растяжении в короткие сроки. В способе получения ремонтной смеси (1), включающем загрузку в гравитационный смеситель песка, щебня фракции до 10 мм и 75% портландцемента от его общего содержания, смешение указанных компонентов в течение 3 минут до получения однородной смеси, загрузку в одновальный горизонтальный смеситель оставшегося количества портландцемента, предварительно измельченного до размера частиц от 0,01-0,8 мм в шаровой мельнице, суперпластификатора на основе поликарбоксилатных эфиров, ускорителя твердения в виде нитрата натрия, антивспенивателя, эфира целлюлозы и смешение в течение 5-10 минут, направление полученной смеси в гравитационный смеситель к полученной однородной смеси и их перемешивание в течение 3 минут, последующее добавление в гравитационный смеситель порошкового электрокорунда, предварительно измельченного в шаровых мельницах футерованных корундовой клепкой до размера частиц 0,1-2 мкм, фибры стальной и окончательное перемешивание в течение 3-5 минут до получения готовой смеси. В варианте способа получения ремонтной смеси (2) не используют фибру стальную. Ремонтная смесь, полученная способами 1 и 2, содержит цемент, песок, щебень фракции до 10 мм, суперпластификатор на основе поликарбоксилатных эфиров, ускоритель твердения в виде нитрата натрия, антивспениватель, эфир целлюлозы, порошковый электрокорунд при указанном соотношении. При этом ремонтная смесь, полученная способом (2), не содержит в составе фибру стальную. 4 н.п. ф-лы, 2 табл.
METHOD OF PRODUCING REPAIR MIXTURE (EMBODIMENTS) AND REPAIR MATERIAL OBTAINED USING SAID METHOD (EMBODIMENTS)
Способ получения ремонтной смеси (варианты) и ремонтный материал, полученный данным способом (варианты)
GVOZDEVA MARGARITA VLADIMIROVNA (author)
2020-12-07
Patent
Electronic Resource
Russian
IPC:
C04B
Kalk
,
LIME
HOLDING CLAMP FOR VEHICLE DOOR ASSEMBLY (EMBODIMENTS) AND VEHICLE (EMBODIMENTS)
| European Patent Office | 2020