A platform for research: civil engineering, architecture and urbanism
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PROCÉDÉ DE FABRICATION DE PASTILLES DE MATÉRIAU FRITTÉ, NOTAMMENT EN CARBURE DE BORE
The invention relates to a method for the production of pellets of sintered material, comprising the following successive steps: a) forming calibrated pre-compacts by means of the first uniaxial pressing of portions, of equal mass, of the material in powder form, said first pressing process being carried out at a first threshold below the maximum green density threshold that can be achieved by the powder material; b) providing a pressing tool set comprising a die having a plurality of cavities and pressure pistons that are intended to slide in the cavities; c) placing pre-compacts in the cavities of the die, with first and second sintered boron nitride disks, having a thickness in the millimetre range and a density greater than or equal to 90%, being disposed, respectively, in each cavity at a first end and a second end of each pre-compact; d) forming calibrated compacts by means of the second uniaxial pressing of the pre-compacts, said second pressing process being carried out in the die using pressure pistons at a second threshold greater than the first threshold, which is less than or equal to the maximum green density that can be achieved by the powder material; e) forming sintered compacts by applying pressure and a pulsed current to the pressing tool set, such as to bring about a rapid rise in temperature according to a temperature-, pressure- and duration-controlled SPS sintering cycle; f) extracting the sintered compacts from the die.
L'invention concerne un procédé de fabrication de pastilles de matériau fritté, comprenant les étapes successives suivantes : a) formation de pré-compacts calibrés par une première compaction uniaxiale sur des portions, de masses égales, du matériau sous forme pulvérulente, cette première compaction étant réalisée à un premier seuil situé en dessous du seuil maximal de densité en cru atteignable par le matériau pulvérulent; b) fourniture d'un outillage de compression comportant une matrice ayant une pluralité de cavités et des pistons de compression destinés à coulisser dans les cavités; c) mise en place des pré-compacts dans les cavités de la matrice, des premier et deuxième disques en nitrure de bore fritté d'épaisseur millimétrique et de densité supérieure ou égale à 90% étant respectivement disposés dans chaque cavité à une première et à une deuxième extrémité de chaque pré-compact; d) formation de compacts calibrés par une deuxième compaction uniaxiale sur les pré-compacts, cette deuxième compaction étant réalisée dans la matrice au moyen des pistons de compression à un deuxième seuil, supérieur au premier seuil, qui est inférieur ou égal au seuil maximal de densité en cru atteignable par le matériau pulvérulent; e) formation de compacts frittés par mise sous charge et sous courant puisé de l'outillage de compression, de manière à induire une montée rapide en température selon un cycle de frittage SPS régulé en température, en pression et en durée; f) extraction des compacts frittés hors de la matrice.
PROCÉDÉ DE FABRICATION DE PASTILLES DE MATÉRIAU FRITTÉ, NOTAMMENT EN CARBURE DE BORE
The invention relates to a method for the production of pellets of sintered material, comprising the following successive steps: a) forming calibrated pre-compacts by means of the first uniaxial pressing of portions, of equal mass, of the material in powder form, said first pressing process being carried out at a first threshold below the maximum green density threshold that can be achieved by the powder material; b) providing a pressing tool set comprising a die having a plurality of cavities and pressure pistons that are intended to slide in the cavities; c) placing pre-compacts in the cavities of the die, with first and second sintered boron nitride disks, having a thickness in the millimetre range and a density greater than or equal to 90%, being disposed, respectively, in each cavity at a first end and a second end of each pre-compact; d) forming calibrated compacts by means of the second uniaxial pressing of the pre-compacts, said second pressing process being carried out in the die using pressure pistons at a second threshold greater than the first threshold, which is less than or equal to the maximum green density that can be achieved by the powder material; e) forming sintered compacts by applying pressure and a pulsed current to the pressing tool set, such as to bring about a rapid rise in temperature according to a temperature-, pressure- and duration-controlled SPS sintering cycle; f) extracting the sintered compacts from the die.
L'invention concerne un procédé de fabrication de pastilles de matériau fritté, comprenant les étapes successives suivantes : a) formation de pré-compacts calibrés par une première compaction uniaxiale sur des portions, de masses égales, du matériau sous forme pulvérulente, cette première compaction étant réalisée à un premier seuil situé en dessous du seuil maximal de densité en cru atteignable par le matériau pulvérulent; b) fourniture d'un outillage de compression comportant une matrice ayant une pluralité de cavités et des pistons de compression destinés à coulisser dans les cavités; c) mise en place des pré-compacts dans les cavités de la matrice, des premier et deuxième disques en nitrure de bore fritté d'épaisseur millimétrique et de densité supérieure ou égale à 90% étant respectivement disposés dans chaque cavité à une première et à une deuxième extrémité de chaque pré-compact; d) formation de compacts calibrés par une deuxième compaction uniaxiale sur les pré-compacts, cette deuxième compaction étant réalisée dans la matrice au moyen des pistons de compression à un deuxième seuil, supérieur au premier seuil, qui est inférieur ou égal au seuil maximal de densité en cru atteignable par le matériau pulvérulent; e) formation de compacts frittés par mise sous charge et sous courant puisé de l'outillage de compression, de manière à induire une montée rapide en température selon un cycle de frittage SPS régulé en température, en pression et en durée; f) extraction des compacts frittés hors de la matrice.
PROCÉDÉ DE FABRICATION DE PASTILLES DE MATÉRIAU FRITTÉ, NOTAMMENT EN CARBURE DE BORE
METHOD FOR THE PRODUCTION OF PELLETS OF SINTERED MATERIAL, SUCH AS BORON CARBIDE PELLETS
JANKOWIAK AURÉLIEN (author) / LOCHET NICOLAS (author)
2019-01-03
Patent
Electronic Resource
French
IPC:
C04B
Kalk
,
LIME
/
B22F
Verarbeiten von Metallpulver
,
WORKING METALLIC POWDER
/
B28B
Formgeben von Ton oder anderen keramischen Stoffzusammensetzungen, Schlacke oder von Mischungen, die zementartiges Material enthalten, z.B. Putzmörtel
,
SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS, SLAG OR MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
/
B30B
PRESSES IN GENERAL
,
Pressen allgemein
PROCEDE DE FABRICATION DE PASTILLES DE MATERIAU FRITTE, NOTAMMENT EN CARBURE DE BORE
| European Patent Office | 2019
MATERIAU FRITTE DENSE DE CARBURE DE SILICIUM A TRES FAIBLE RESISTIVITE ELECTRIQUE
| European Patent Office | 2023
MATERIAU FRITTE DENSE DE CARBURE DE SILICIUM A TRES FAIBLE RESISTIVITE ELECTRIQUE
| European Patent Office | 2022
MATERIAU FRITTE DENSE DE CARBURE DE SILICIUM A TRES FAIBLE RESISTIVITE ELECTRIQUE
| European Patent Office | 2024
PROCEDE DE FABRICATION DE MATERIAU DE SIC FRITTE TRES PUR ET DENSE
| European Patent Office | 2022