A platform for research: civil engineering, architecture and urbanism
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KÜHLER ZUM KÜHLEN VON SCHÜTTGUT
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Kühlen von Schüttgut, insbesondere Zementklinker, in einem Kühler (10) aufweisend die Schritte: Einlassen von zu kühlendem Schüttgut (11) aus einem Ofen durch einen Materialeinlass (12) in den Kühler (10), Kühlen des Schüttguts einer Schüttguthöhe (H1) in einem Einlaufbereich (14) des Kühlers (10), der einen statischen Rost (36) aufweist, Kühlen des Schüttguts einer Schüttguthöhe (H2) in einem sich an den Einlaufbereich (14) anschließenden Separationsbereich (16) des Kühlers (10), Separieren von Feingut und Grobgut in dem Separationsbereich (16), wobei das Grobgut eine Korngröße aufweist, die größer ist als die des Feinguts, Kühlen des Feinguts in einem Feingutkühler (22) mit einem Kühlmedium und Kühlen des Grobguts in einem Grobgutkühler (20) separat zu dem Feingut, wobei das Grobgut in dem Grobgutkühler (20) eine Schüttguthöhe (H3) aufweist, wobei das Verfahren zusätzlich die Schritte aufweist: Ermitteln der Schüttguthöhe (H2) in dem Separationsbereich (16) und Steuern/ Regeln der Fördergeschwindigkeit des Schüttguts innerhalb des Kühlers (10) in Abhängigkeit der ermittelten Schüttguthöhe (H2).
The invention relates to a method for cooling bulk material, in particular cement clinker, in a cooler (10), having the steps of: - admitting bulk material (11) to be cooled into the cooler (10) from a furnace through a material inlet (12), cooling the bulk material at a bulk material height (H1) in a cooler (10) inlet region (14) which has a static grating (36), cooling the bulk material at a bulk material height (H2) in a cooler (10) separation region (16) adjoining the inlet region (14), separating fine material and coarse material in the separation region (16), said coarse material having a grain size which is larger than that of the fine material, cooling the fine material in a fine material cooler (22) using a cooling medium, and cooling the coarse material in a coarse material cooler (20) separately from the fine material, wherein the coarse material in the coarse material cooler (20) has a bulk material height (H3). The method additionally has the steps of: ascertaining the bulk material height (H2) in the separation region (16) and controlling/regulating the conveyor speed of the bulk material within the cooler (10) on the basis of the ascertained bulk material height (H2).
La présente invention concerne un procédé de refroidissement d'un matériau en vrac, en particulier des scories de ciment, dans un refroidisseur (10), comportant les étapes de : - admission de matériau en vrac (11) à refroidir dans le refroidisseur (10) depuis un four à travers une entrée de matériau (12), refroidissement du matériau en vrac à une hauteur de matériau en vrac (H1) dans une région d'entrée (14) d'un refroidisseur (10) qui comporte une grille statique (36), refroidissement du matériau en vrac à une hauteur de matériau en vrac (H2) dans une région de séparation (16) du refroidisseur (10) adjacente à la région d'entrée (14), séparation du matériau fin et du matériau grossier dans la région de séparation (16), ledit matériau grossier ayant une taille de grain qui est plus grande que celle du matériau fin, refroidissement du matériau fin dans un refroidisseur de matériau fin (22) au moyen d'un milieu de refroidissement, et refroidissement du matériau grossier dans un refroidisseur de matériau grossier (20) séparément du matériau fin, le matériau grossier dans le refroidisseur de matériau grossier (20) ayant une hauteur de matériau en vrac (H3). Le procédé comprend en outre les étapes de détermination de la hauteur de matériau en vrac (H2) dans la région de séparation (16) et de contrôle/régulation de la vitesse de transport du matériau en vrac à l'intérieur du refroidisseur (10) sur la base de la hauteur de matériau en vrac déterminée (H2).
KÜHLER ZUM KÜHLEN VON SCHÜTTGUT
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Kühlen von Schüttgut, insbesondere Zementklinker, in einem Kühler (10) aufweisend die Schritte: Einlassen von zu kühlendem Schüttgut (11) aus einem Ofen durch einen Materialeinlass (12) in den Kühler (10), Kühlen des Schüttguts einer Schüttguthöhe (H1) in einem Einlaufbereich (14) des Kühlers (10), der einen statischen Rost (36) aufweist, Kühlen des Schüttguts einer Schüttguthöhe (H2) in einem sich an den Einlaufbereich (14) anschließenden Separationsbereich (16) des Kühlers (10), Separieren von Feingut und Grobgut in dem Separationsbereich (16), wobei das Grobgut eine Korngröße aufweist, die größer ist als die des Feinguts, Kühlen des Feinguts in einem Feingutkühler (22) mit einem Kühlmedium und Kühlen des Grobguts in einem Grobgutkühler (20) separat zu dem Feingut, wobei das Grobgut in dem Grobgutkühler (20) eine Schüttguthöhe (H3) aufweist, wobei das Verfahren zusätzlich die Schritte aufweist: Ermitteln der Schüttguthöhe (H2) in dem Separationsbereich (16) und Steuern/ Regeln der Fördergeschwindigkeit des Schüttguts innerhalb des Kühlers (10) in Abhängigkeit der ermittelten Schüttguthöhe (H2).
The invention relates to a method for cooling bulk material, in particular cement clinker, in a cooler (10), having the steps of: - admitting bulk material (11) to be cooled into the cooler (10) from a furnace through a material inlet (12), cooling the bulk material at a bulk material height (H1) in a cooler (10) inlet region (14) which has a static grating (36), cooling the bulk material at a bulk material height (H2) in a cooler (10) separation region (16) adjoining the inlet region (14), separating fine material and coarse material in the separation region (16), said coarse material having a grain size which is larger than that of the fine material, cooling the fine material in a fine material cooler (22) using a cooling medium, and cooling the coarse material in a coarse material cooler (20) separately from the fine material, wherein the coarse material in the coarse material cooler (20) has a bulk material height (H3). The method additionally has the steps of: ascertaining the bulk material height (H2) in the separation region (16) and controlling/regulating the conveyor speed of the bulk material within the cooler (10) on the basis of the ascertained bulk material height (H2).
La présente invention concerne un procédé de refroidissement d'un matériau en vrac, en particulier des scories de ciment, dans un refroidisseur (10), comportant les étapes de : - admission de matériau en vrac (11) à refroidir dans le refroidisseur (10) depuis un four à travers une entrée de matériau (12), refroidissement du matériau en vrac à une hauteur de matériau en vrac (H1) dans une région d'entrée (14) d'un refroidisseur (10) qui comporte une grille statique (36), refroidissement du matériau en vrac à une hauteur de matériau en vrac (H2) dans une région de séparation (16) du refroidisseur (10) adjacente à la région d'entrée (14), séparation du matériau fin et du matériau grossier dans la région de séparation (16), ledit matériau grossier ayant une taille de grain qui est plus grande que celle du matériau fin, refroidissement du matériau fin dans un refroidisseur de matériau fin (22) au moyen d'un milieu de refroidissement, et refroidissement du matériau grossier dans un refroidisseur de matériau grossier (20) séparément du matériau fin, le matériau grossier dans le refroidisseur de matériau grossier (20) ayant une hauteur de matériau en vrac (H3). Le procédé comprend en outre les étapes de détermination de la hauteur de matériau en vrac (H2) dans la région de séparation (16) et de contrôle/régulation de la vitesse de transport du matériau en vrac à l'intérieur du refroidisseur (10) sur la base de la hauteur de matériau en vrac déterminée (H2).
KÜHLER ZUM KÜHLEN VON SCHÜTTGUT
COOLER FOR COOLING BULK MATERIAL
REFROIDISSEUR POUR REFROIDIR UN MATÉRIAU EN VRAC
WILLMS EIKE (author) / RICHTER STEFANIE (author) / STREFFING MICHAEL (author) / ALTFELD JOCHEN (author) / KÖNNING LUDWIG (author)
2021-04-22
Patent
Electronic Resource
German
IPC:
F27D
Einzelheiten oder Zubehör für Industrieöfen, Schachtöfen, Brennöfen oder Retorten, soweit sie nicht auf eine Ofenart eingeschränkt sind
,
DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
/
C04B
Kalk
,
LIME
/
G01N
Untersuchen oder Analysieren von Stoffen durch Bestimmen ihrer chemischen oder physikalischen Eigenschaften
,
INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES