A platform for research: civil engineering, architecture and urbanism
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WIDE-TEMPERATURE LOW-LOSS MNZN FERRITE MATERIAL, AND PREPARATION METHOD THEREFOR
A wide-temperature low-loss MnZn ferrite material, and a preparation method therefor. The wide-temperature low-loss MnZn ferrite material comprises principal components and auxiliary components; the principal components are: 52.5-53.8mol% of Fe2O3, 8.8-12mol% of ZnO, the remainder being MnO; the auxiliary components comprise: 0.35-0.5wt% of Co2O3, 0.03-0.08wt% of CaSiO3, 0.01-0.04wt% of Nb2O5, 0.05-0.12wt% of TiO22, and RE elements comprising one or more of 0-0.04wt% of Gd2O3, 0-0.02wt% of Ho2O3, and 0-0.03wt% of Ce2O3; the auxiliary components are calculated in percentage by weight with respect to the total amount of Fe2O3, MnO, and ZnO. The preparation method relates to mixing, at a specific ratio, pre-sintering materials obtained under different pre-sintering conditions until said pre-sintering materials are distributed uniformly, and after adding auxiliary components into the mixed pre-sintering materials, grinding the pre-sintering materials together with the auxiliary components to reach an average particle size of 1.2-1.6 µm. The manganese-zinc ferrite material prepared using the present method has lower power loss, high magnetic permeability, and high saturation magnetic flux density in a temperature range of 25°Ϲ to 140°Ϲ.
L'invention concerne un matériau ferrite MnZn à faible perte à large plage de température et son procédé de préparation. Le matériau ferrite MnZn à faible perte à large plage de température comprend des composants principaux et des composants auxiliaires ; les composants principaux sont : 52,5 à 53,8 % en moles de Fe2O3, 8,8 à 12 % en moles de ZnO, le reste étant MnO ; les composants auxiliaires comprennent : 0,35 à 0,5 % en poids de Co2O3, 0,03 à 0,08 % en poids de CaSiO3, 0,01 à 0,04 % en poids de Nb2O5, 0,05 à 0,12 % en poids de TiO22, et des éléments RE comprenant un ou plusieurs de 0 à 0,04 % en poids de Gd2O3, 0 à 0,02 % en poids de Ho2O3, et 0 à 0,03 % en poids de Ce2O3 ; les composants auxiliaires sont calculés en pourcentage en poids par rapport à la quantité totale de Fe2O3, MnO et ZnO. Le procédé de préparation concerne le mélange, à un rapport spécifique, des matériaux de pré-frittage obtenus dans différentes conditions de pré-frittage jusqu'à ce que lesdits matériaux de pré-frittage soient répartis de manière uniforme, et après l'ajout de composants auxiliaires dans les matériaux de pré-frittage mélangés, le broyage des matériaux de pré-frittage conjointement avec les composants auxiliaires pour atteindre une taille de particule moyenne de 1,2 à 1,6 µm. Le matériau ferrite de manganèse-zinc préparé à l'aide du présent procédé présente une perte de puissance faible, une perméabilité magnétique élevée et une densité de flux magnétique à saturation élevée dans une plage de température de 25 °C à 140 °C.
一种宽温低损耗MnZn铁氧体材料及其制备方法，其包括主成分和辅助成分，主成分为：52.5‑53.8mol％的Fe 2O 3，8.8‑12mol％的ZnO，余量为MnO，辅助成分包括：0.35‑0.5wt％的Co 2O 3；0.03‑0.08wt％的CaSiO 3；0.01‑0.04wt％的Nb 2O 5；0.05‑0.12wt％的TiO 2；RE元素包括：0‑0.04wt％的Gd 2O 3；0‑0.02wt％的Ho 2O 3；0‑0.03wt％的Ce 2O 3中的一种或多种，以上辅助成分是相对于Fe 2O 3、MnO、ZnO的总量以重量百分比计算；其制备方法是将不同预烧条件获得的预烧料，按照一定比例进行混合，使不同预烧条件获得的预烧料分布均匀，将混合好的预烧料中加入辅助成分后一同研磨至平均粒径为1.2‑1.6μm；该方法制备锰锌铁氧体材料在25℃‑140℃温度范围内具有较低功率损耗、高磁导率、高饱和磁通密度。
WIDE-TEMPERATURE LOW-LOSS MNZN FERRITE MATERIAL, AND PREPARATION METHOD THEREFOR
A wide-temperature low-loss MnZn ferrite material, and a preparation method therefor. The wide-temperature low-loss MnZn ferrite material comprises principal components and auxiliary components; the principal components are: 52.5-53.8mol% of Fe2O3, 8.8-12mol% of ZnO, the remainder being MnO; the auxiliary components comprise: 0.35-0.5wt% of Co2O3, 0.03-0.08wt% of CaSiO3, 0.01-0.04wt% of Nb2O5, 0.05-0.12wt% of TiO22, and RE elements comprising one or more of 0-0.04wt% of Gd2O3, 0-0.02wt% of Ho2O3, and 0-0.03wt% of Ce2O3; the auxiliary components are calculated in percentage by weight with respect to the total amount of Fe2O3, MnO, and ZnO. The preparation method relates to mixing, at a specific ratio, pre-sintering materials obtained under different pre-sintering conditions until said pre-sintering materials are distributed uniformly, and after adding auxiliary components into the mixed pre-sintering materials, grinding the pre-sintering materials together with the auxiliary components to reach an average particle size of 1.2-1.6 µm. The manganese-zinc ferrite material prepared using the present method has lower power loss, high magnetic permeability, and high saturation magnetic flux density in a temperature range of 25°Ϲ to 140°Ϲ.
L'invention concerne un matériau ferrite MnZn à faible perte à large plage de température et son procédé de préparation. Le matériau ferrite MnZn à faible perte à large plage de température comprend des composants principaux et des composants auxiliaires ; les composants principaux sont : 52,5 à 53,8 % en moles de Fe2O3, 8,8 à 12 % en moles de ZnO, le reste étant MnO ; les composants auxiliaires comprennent : 0,35 à 0,5 % en poids de Co2O3, 0,03 à 0,08 % en poids de CaSiO3, 0,01 à 0,04 % en poids de Nb2O5, 0,05 à 0,12 % en poids de TiO22, et des éléments RE comprenant un ou plusieurs de 0 à 0,04 % en poids de Gd2O3, 0 à 0,02 % en poids de Ho2O3, et 0 à 0,03 % en poids de Ce2O3 ; les composants auxiliaires sont calculés en pourcentage en poids par rapport à la quantité totale de Fe2O3, MnO et ZnO. Le procédé de préparation concerne le mélange, à un rapport spécifique, des matériaux de pré-frittage obtenus dans différentes conditions de pré-frittage jusqu'à ce que lesdits matériaux de pré-frittage soient répartis de manière uniforme, et après l'ajout de composants auxiliaires dans les matériaux de pré-frittage mélangés, le broyage des matériaux de pré-frittage conjointement avec les composants auxiliaires pour atteindre une taille de particule moyenne de 1,2 à 1,6 µm. Le matériau ferrite de manganèse-zinc préparé à l'aide du présent procédé présente une perte de puissance faible, une perméabilité magnétique élevée et une densité de flux magnétique à saturation élevée dans une plage de température de 25 °C à 140 °C.
一种宽温低损耗MnZn铁氧体材料及其制备方法，其包括主成分和辅助成分，主成分为：52.5‑53.8mol％的Fe 2O 3，8.8‑12mol％的ZnO，余量为MnO，辅助成分包括：0.35‑0.5wt％的Co 2O 3；0.03‑0.08wt％的CaSiO 3；0.01‑0.04wt％的Nb 2O 5；0.05‑0.12wt％的TiO 2；RE元素包括：0‑0.04wt％的Gd 2O 3；0‑0.02wt％的Ho 2O 3；0‑0.03wt％的Ce 2O 3中的一种或多种，以上辅助成分是相对于Fe 2O 3、MnO、ZnO的总量以重量百分比计算；其制备方法是将不同预烧条件获得的预烧料，按照一定比例进行混合，使不同预烧条件获得的预烧料分布均匀，将混合好的预烧料中加入辅助成分后一同研磨至平均粒径为1.2‑1.6μm；该方法制备锰锌铁氧体材料在25℃‑140℃温度范围内具有较低功率损耗、高磁导率、高饱和磁通密度。
WIDE-TEMPERATURE LOW-LOSS MNZN FERRITE MATERIAL, AND PREPARATION METHOD THEREFOR
MATÉRIAU FERRITE MNZN À FAIBLE PERTE À LARGE PLAGE DE TEMPÉRATURE, ET SON PROCÉDÉ DE PRÉPARATION
一种宽温低损耗MnZn铁氧体材料及其制备方法
WANG HONGJIAN (author) / XING BINGBING (author) / HUANG YANFENG (author) / ZHANG QIANGYUAN (author) / ZHANG ZHIXIN (author)
2022-01-06
Patent
Electronic Resource
Chinese
Preparation method of medium-broadband wide-temperature low-loss MnZn ferrite material
| European Patent Office | 2021
| European Patent Office | 2015
Wide-temperature low-loss MnZn ferrite material and manufacturing method thereof
| European Patent Office | 2024
Wide-temperature broadband MnZn power ferrite material and preparation method thereof
| European Patent Office | 2022
| European Patent Office | 2024