Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Brennen und Kühlen von Material, wie Karbonatgesteinen, in einem Gleichstrom-Gegenstrom-Regenerativ- Schachtofen (10) mit zwei Schächten (12), die abwechselnd als Brennschacht und als Regenerativschacht betrieben werden, wobei das Material durch eine Vorwärmzone (28), mindestens eine Brennzone (36) und eine Kühlzone (42) zu einem Materialauslass (20, 76) strömt, wobei zumindest ein Gasstrom mittels eines Hochdruckventilators (54a-c), verdichtet und in den Gleichstrom-Gegenstrom-Regenerativ-Schachtofen (10) eingeleitet wird, wobei der Hochdruckventilator (54a-c) als Axialventilator oder als Radialventilator ausgebildet ist mit einem axial oder radial durchströmten Laufrad.. Die Erfindung betrifft auch einen Gleichstrom-Gegenstrom-Regenerativ-Schachtofen (10) zum Brennen und Kühlen von Material, wie Karbonatgesteinen, mit zwei Schächten (12), die abwechselnd als Brennschacht und als Regenerativschacht betreibbar sind, wobei jeder Schacht (12) in Strömungsrichtung des Materials eine Vorwärmzone (28) zum Vorwärmen des Materials, eine Brennzone (36) zum Brennen des Materials und eine Kühlzone (42) zum Kühlen des Materials aufweist, wobei der Gleichstrom-Gegenstrom- Regenerativ-Schachtofen (10) zumindest einen Hochdruckventilator (54a-c) aufweist, der zur Verdichtung eines in den Gleichstrom-Gegenstrom-Regenerativ-Schachtofen (10) eingeleiteten Gasstroms ausgebildet und angeordnet ist, wobei der Hochdruckventilator (54a-c) als Axialventilator oder als Radialventilator ausgebildet ist mit einem axial oder radial durchströmbaren Laufrad..

The present invention relates to a method for calcining and cooling material, such as carbonate rocks, in a parallel-flow regenerative shaft kiln (10) with two shafts (12), which are operated alternately as a calcining shaft and a regenerative shaft, wherein the material flows through a preheating zone (28), at least one calcining zone (36) and a cooling zone (42) to a material outlet (20, 76), wherein at least one stream of gas is compressed by means of a high-pressure fan (54a-c) and is introduced into the parallel-flow regenerative shaft kiln (10), wherein the high-pressure fan (54a-c) is designed as an axial fan or as a radial fan with an impeller which is flowed through axially or radially. The invention also relates to a parallel-flow regenerative shaft kiln (10) for calcining and cooling material, such as carbonate rocks, with two shafts (12), which can be operated alternately as a calcining shaft and a regenerative shaft, wherein each shaft (12) has, in the direction of flow of the material, a preheating zone (28) for preheating the material, a calcining zone (36) for calcining the material and a cooling zone (42) for cooling the material, wherein the parallel-flow regenerative shaft kiln (10) has at least one high-pressure fan (54a-c), which is designed and arranged for compressing a stream of gas introduced into the parallel-flow regenerative shaft kiln (10), wherein the high-pressure fan (54a-c) is designed as an axial fan or as a radial fan with an impeller which can be flowed through axially or radially.

La présente invention concerne un procédé permettant de calciner et de refroidir des matières, telles que des roches carbonées, dans un four à cuve à régénération à courant parallèle et à contre-courant (10) comportant deux cuves (12) qui sont actionnées de manière alternée, comme cuve de combustion et comme cuve de régénération, les matières s'écoulant à travers une zone de préchauffage (28), au moins une zone de combustion (36) et une zone de refroidissement (42) jusqu'à une sortie de matières (20, 76), au moins un flux gazeux étant comprimé au moyen d'un ventilateur haute pression (54a-c) et introduit dans le four à cuve à régénération à courant parallèle et à contre-courant (10), le ventilateur haute pression (54a-c) se présentant sous forme de ventilateur axial ou de ventilateur radial et comportant un rotor parcouru axialement ou radialement. L'invention concerne également un four à cuve à régénération à courant parallèle et à contre-courant (10) destiné à calciner et à refroidir des matières, telles que des roches carbonées, qui comporte deux cuves (12), lesquelles peuvent être actionnées de manière alternée, comme cuve de combustion et comme cuve de régénération, chaque cuve (12) présentant dans le sens d'écoulement des matières une zone de préchauffage (28) destinée à préchauffer les matières, une zone de combustion (36) destinée à brûler les matières et une zone de refroidissement (42) destinée à refroidir les matières, le four à cuve à régénération à courant parallèle et à contre-courant comportant au moins un ventilateur haute pression (54a-c) qui est conçu et agencé de sorte à comprimer un flux gazeux introduit dans le four à cuve à régénération à courant parallèle et à contre-courant, le ventilateur haute pression (54a-c) se présentant sous forme de ventilateur axial ou de ventilateur radial et comportant un rotor pouvant être parcouru axialement ou radialement.