A method for manufacturing a steel column with a cross-shaped connecting section connected to a round pipe, comprising: first, closing a cross-shaped web plate (21); mounting an upper opening annular plate (22) at a convex portion of the cross-shaped web plate (21) and an upper opening of a first convex portion (214); providing a set of inner partition plates at the intersection of a first web plate (211) and a second web plate (212), and first fixing one edge of each inner partition plate; splicing, assembling and welding square-connected-circular joint plates (23) in a four-half splicing mode; assembling and welding a lower opening annular plate (24); assembling and welding the inner partition plates at the intersection of the cross-shaped web plates (21) at the lower portion of the lower opening annular plate (24); assembling and welding a box-shaped column (25); welding and fixing the other two edges of each inner partition plate; and assembling and welding the round pipe (1), mounting a joint plate (217) and stiffening plates and finally assembling and welding a lower-section joint and a box-shaped column (25) at the lower portion of the cross-shaped web plate (21). Also provided is a steel column with a cross-shaped connecting section connected to a round pipe manufactured by using the method. According to the method for manufacturing the steel column with the cross-shaped connecting section connected to the round pipe, the structure is optimized, the construction process is optimized, the round pipe (1), the cross-shaped connecting section (2) and the lower-section joint (3) are correspondingly folded, and the machining efficiency is improved.

L'invention concerne un procédé de fabrication d'une colonne en acier ayant une section de raccordement en forme de croix reliée à un tuyau rond. Ledit procédé comprend : premièrement, la fermeture d'une plaque de bande en forme de croix (21) ; le montage d'une plaque annulaire d'ouverture supérieure (22) au niveau d'une partie convexe de la plaque de toile en forme de croix (21) et une ouverture supérieure d'une première partie convexe (214) ; la fourniture d'un ensemble de plaques de séparation internes à l'intersection d'une première plaque de toile (211) et une seconde plaque de toile (212), et tout d'abord la fixation d'un bord de chaque plaque de séparation interne ; l'épissage, l'assemblage et le soudage de plaques d'assemblage circulaires à liaison carrée (23) dans un mode à quatre demi-épissage ; l'assemblage et le soudage d'une plaque annulaire d'ouverture inférieure (24) ; l'assemblage et le soudage des plaques de séparation internes à l'intersection des plaques de bande en forme de croix (21) au niveau de la partie inférieure de la plaque annulaire d'ouverture inférieure (24) ; l'assemblage et le soudage d'une colonne en forme de boîte (25) ; le soudage et la fixation des deux autres bords de chaque plaque de séparation interne ; et l'assemblage et le soudage du tuyau rond (1), le montage d'une plaque de joint (217) et de plaques de raidissement et enfin l'assemblage et le soudage d'un joint de section inférieure et d'une colonne en forme de boîte (25) au niveau de la partie inférieure de la plaque de toile en forme de croix (21). L'invention concerne également une colonne en acier ayant une section de liaison en forme de croix reliée à un tuyau rond fabriqué à l'aide dudit procédé. Selon le procédé de fabrication de la colonne en acier avec la section de liaison en forme de croix reliée au tuyau rond, la structure est optimisée, le processus de construction est optimisé, le tuyau rond (1), la section de liaison en forme de croix (2) et le joint de section inférieure (3) sont pliés de manière correspondante, et le rendement d'usinage est amélioré.

一种十字转圆管型钢柱的制作方法，首先对十字腹板（21）进行自身合拢；将上口环板（22）安装于十字腹板（21）的凸部和第一凸部（214）的上道口处；再在第一腹板（211）和第二腹板（212）的交叉处设置一组内隔板，先固定其一条边；采用四哈夫的拼接方式对方接圆节点板（23）进行拼接、并装焊；对其下口环板（24）进行装焊；再在下口环板（24）下部的十字腹板（21）的交叉处进行内隔板的装焊；再对箱形柱（25）进行装焊；内隔板的另外两条边进行焊接固定；将圆管（1）进行装焊，安装节点板（217），安装加劲板，最后对下段节点和十字腹板（21）下部的箱型柱（25）进行装焊。还包括采用上述方法制作的十字转圆管型钢柱。上述十字转圆管型钢柱的制作方法，不仅对结构进行了优化，也优化了施工工艺，将圆管（1）、十字转接段（2）和下段节点（3）分别对应合拢，提高了加工效率。