Vorrichtung zur Herstellung eines geblähten Granulats (2) aus sandkornförmigem, mineralischem Material (1) mit einem Treibmittel, umfassend einen Ofen (3) mit einem Ofenschacht (4), der ein oberes Ende (5) und ein unteres Ende (6) aufweist, wobei zwischen den beiden Enden eine Förderstrecke (7) verläuft, welche durch mehrere, in einer Förderrichtung (10) voneinander getrennt angeordnete Heizzonen (8) führt, wobei weiters mindestens ein Zuführmittel vorgesehen ist, um zumindest das ungeblähte Material an einem der beiden Enden in Richtung des anderen der beiden Enden in den Ofenschacht aufzugeben. Erfindungsgemäß ist zumindest ein drehbarer Schachteinsatz (11) vorgesehen, der zumindest abschnittsweise im Ofenschacht angeordnet ist und mindestens eine Abstreifklinge (12) aufweist, die mit einer Innenwand (13) des Ofenschachts zumindest einen eine Spaltbreite (18) aufweisenden Spalt (14) ausbildet und dazu eingerichtet ist, bei Drehung des zumindest einen Schachteinsatzes in einem Betriebszustand der Vorrichtung Anbackungen (15) auf der Innenwand abschnittsweise abzutragen, wenn eine Dicke (16) der Anbackungen größer als die jeweilige Spaltbreite ist.

The invention relates to a device for producing expanded granulated material (2) from mineral material (1) in the form of grains of sand with an expanding agent, comprising a furnace (3) with a furnace shaft (4), which has an upper end (5) and a lower end (6), wherein a conveying section (7) extends between the two ends and passes through a number of heating zones (8) arranged separately from one another in a conveying direction (10), wherein at least one feeding means is also provided, in order to charge at least the unexpanded material into the furnace shaft at one of the two ends in the direction of the other of the two ends. According to the invention, at least one rotatable shaft insert (11) is provided, which is arranged at least in sections in the furnace shaft and has at least one scraper blade (12) which forms with an inner wall (13) of the furnace shaft at least one gap (14) having a gap width (18) and which is designed, during the rotation of the at least one shaft insert in an operating state of the device, to remove caking (15) on the inner wall at least in sections if a thickness (16) of the caking is greater than the respective gap width.

L'invention concerne un dispositif pour produire des granulés soufflés (2) à partir d'un matériau (1) minéral en forme de grains de sable avec un agent d'expansion, comprenant un four (3) qui comporte une cuve de four (4) comprenant une extrémité supérieure (5) et une extrémité inférieure (6), une voie de transport (7) s'étendant entre les deux extrémités, cette voie de transport (7) étant déployée à travers des zones de chauffage (8) agencées de manière séparée les unes des autres dans une direction de transport (10), au moins un moyen d'alimentation étant prévu pour laisser le matériau non soufflé au niveau d'une des deux extrémités en direction de l'autre des deux extrémités dans la cuve de four. au moins un moyen d'alimentation est prévu pour introduire au moins le matériau non usé à l'une des deux extrémités dans la direction de l'autre des deux extrémités dans le puits de four. Selon l'invention, au moins un insert de cuve (11) rotatif est prévu et disposé au moins par endroits dans la cuve de four et comporte au moins une lame de raclage (12) qui, conjointement avec une paroi interne (13) de la cuve de four, forme au moins un interstice (14) présentant une largeur d'interstice (18), et qui est conçue pour enlever, au moins par endroits, lors de la rotation de l'insert ou des inserts de cuve, dans un état de fonctionnement du dispositif, des amas de matériau (15) sur la paroi interne, lorsque l'épaisseur (16) des amas de matériau est supérieure à la largeur respective de l'interstice.