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MAT MADE BY PAPERMAKING PROCESS, AND METHOD FOR MANUFACTURING MAT MADE BY PAPERMAKING PROCESS
Provided is a mat made by a papermaking process, the mat being less likely to have cracks even when wound around a base material, and having a sufficiently high surface pressure. The mat made by a papermaking process is configured from inorganic fibers, and is characterized by comprising a fiber bundle formed by interlacing 10 or more of the inorganic fibers in a twisted manner, and the inorganic fibers that do not constitute the fiber bundle, wherein: the average length of the fiber bundle exceeds 5 mm; and, when the mat made by a papermaking process is opened by a method indicated below for opening the mat made by a papermaking process, and a slurry including the inorganic fibers is obtained, an underwater bulk specific gravity of the inorganic fibers included in the slurry is 0.012 to 0.035 g/cm3. A method for opening the mat made by a papermaking process: Heat-treat the mat made by a papermaking process at 600°C for 1 hour. Weigh out 5.0 grams of fibers from the mat made by a papermaking process while disentangling the fibers, and put the fibers into a container containing 400 cc of water. After stirring at a speed of 1000 rpm for 10 minutes, transfer the mixture to a measuring cylinder and add water until the total capacity is 500 cc. Let the mixture stand for 30 minutes, read the height of the settled fibers, and calculate the underwater bulk specific gravity by using the following formula (1). (1): Underwater bulk specific gravity (g/cm3) = 5.0 (g)/sedimentation volume of fibers (cm3)
L'invention concerne un mat obtenu par un processus de fabrication de papier, le mat étant moins susceptible de présenter des fissures même lorsqu'il est enroulé autour d'un matériau de base, et ayant une pression de surface suffisamment élevée. Le mat obtenu par un processus de fabrication de papier est constitué de fibres inorganiques, et est caractérisé en ce qu'il comprend un faisceau de fibres formé par entrelacement de dix fibres inorganiques ou plus d'une manière torsadée, et des fibres inorganiques ne constituant pas le faisceau de fibres, la longueur moyenne du faisceau de fibres étant supérieure à 5 mm ; et, lorsque le mat obtenu par un procédé de fabrication de papier est déployé par un processus de déploiement de mat obtenu par un processus de fabrication de papier mentionné plus loin, et une suspension fibreuse comprenant les fibres inorganiques est obtenue, une densité apparente sous l'eau des fibres inorganiques contenues dans la suspension fibreuse est comprise entre 0,012 et 0,035 g/cm3. L'invention concerne également un procédé de déploiement de mat obtenu par un processus de fabrication de papier comprenant : le traitement thermique du mat obtenu par un processus de fabrication du papier à 600 °C pendant une heure ; le pesage de 5,0 grammes de fibres du mat obtenu par un processus de fabrication du papier avec démêlage des fibres, et l'introduction des fibres dans un récipient contenant 400 cc d'eau ; après agitation à une vitesse de 1000 tr/min pendant 10 minutes, le transfert du mélange dans une éprouvette graduée et l'ajout d'eau jusqu'à ce que la capacité totale soit de 500 cc ; le maintien au repos du mélange pendant 30 minutes, la lecture de la hauteur des fibres déposées, et le calcul de la densité apparente sous l'eau à l'aide de la formule suivante (1). (1) : Densité apparente sous l'eau (g/cm3) = 5,0 (g)/volume de sédimentation des fibres (cm3).
基材に巻き付けたとしても割れが生じにくく、面圧が充分に高い抄造マットを提供する。 本発明の抄造マットは、無機繊維から構成される抄造マットであって、上記抄造マットは、10本以上の上記無機繊維が撚れるように交絡して形成された繊維束と、上記繊維束を構成しない上記無機繊維とを含み、上記繊維束の平均長さは、5mmを超え、上記抄造マットを、下記抄造マットの開繊方法により開繊し、上記無機繊維を含むスラリーを得た際に、上記スラリーに含まれる上記無機繊維の水中嵩比重が、0.012~0.035g/cm3であることを特徴とする。 抄造マットの開繊方法: 抄造マットを600℃、1時間で熱処理する。 抄造マットから5.0g分の繊維をほぐしながら計り取り、400ccの水が入った容器に繊維を入れる。 回転数1000rpmで10分間攪拌した後、メスシリンダー容器に移し替え、総容量が500ccになるように水を追加する。 30分間静置させて、沈降した繊維の高さを読み取り、以下の計算式(1)で水中嵩比重を算出する。 水中嵩比重(g/cm3)=5.0(g)/繊維の沈降容積(cm3)・・・(1)
MAT MADE BY PAPERMAKING PROCESS, AND METHOD FOR MANUFACTURING MAT MADE BY PAPERMAKING PROCESS
Provided is a mat made by a papermaking process, the mat being less likely to have cracks even when wound around a base material, and having a sufficiently high surface pressure. The mat made by a papermaking process is configured from inorganic fibers, and is characterized by comprising a fiber bundle formed by interlacing 10 or more of the inorganic fibers in a twisted manner, and the inorganic fibers that do not constitute the fiber bundle, wherein: the average length of the fiber bundle exceeds 5 mm; and, when the mat made by a papermaking process is opened by a method indicated below for opening the mat made by a papermaking process, and a slurry including the inorganic fibers is obtained, an underwater bulk specific gravity of the inorganic fibers included in the slurry is 0.012 to 0.035 g/cm3. A method for opening the mat made by a papermaking process: Heat-treat the mat made by a papermaking process at 600°C for 1 hour. Weigh out 5.0 grams of fibers from the mat made by a papermaking process while disentangling the fibers, and put the fibers into a container containing 400 cc of water. After stirring at a speed of 1000 rpm for 10 minutes, transfer the mixture to a measuring cylinder and add water until the total capacity is 500 cc. Let the mixture stand for 30 minutes, read the height of the settled fibers, and calculate the underwater bulk specific gravity by using the following formula (1). (1): Underwater bulk specific gravity (g/cm3) = 5.0 (g)/sedimentation volume of fibers (cm3)
L'invention concerne un mat obtenu par un processus de fabrication de papier, le mat étant moins susceptible de présenter des fissures même lorsqu'il est enroulé autour d'un matériau de base, et ayant une pression de surface suffisamment élevée. Le mat obtenu par un processus de fabrication de papier est constitué de fibres inorganiques, et est caractérisé en ce qu'il comprend un faisceau de fibres formé par entrelacement de dix fibres inorganiques ou plus d'une manière torsadée, et des fibres inorganiques ne constituant pas le faisceau de fibres, la longueur moyenne du faisceau de fibres étant supérieure à 5 mm ; et, lorsque le mat obtenu par un procédé de fabrication de papier est déployé par un processus de déploiement de mat obtenu par un processus de fabrication de papier mentionné plus loin, et une suspension fibreuse comprenant les fibres inorganiques est obtenue, une densité apparente sous l'eau des fibres inorganiques contenues dans la suspension fibreuse est comprise entre 0,012 et 0,035 g/cm3. L'invention concerne également un procédé de déploiement de mat obtenu par un processus de fabrication de papier comprenant : le traitement thermique du mat obtenu par un processus de fabrication du papier à 600 °C pendant une heure ; le pesage de 5,0 grammes de fibres du mat obtenu par un processus de fabrication du papier avec démêlage des fibres, et l'introduction des fibres dans un récipient contenant 400 cc d'eau ; après agitation à une vitesse de 1000 tr/min pendant 10 minutes, le transfert du mélange dans une éprouvette graduée et l'ajout d'eau jusqu'à ce que la capacité totale soit de 500 cc ; le maintien au repos du mélange pendant 30 minutes, la lecture de la hauteur des fibres déposées, et le calcul de la densité apparente sous l'eau à l'aide de la formule suivante (1). (1) : Densité apparente sous l'eau (g/cm3) = 5,0 (g)/volume de sédimentation des fibres (cm3).
基材に巻き付けたとしても割れが生じにくく、面圧が充分に高い抄造マットを提供する。 本発明の抄造マットは、無機繊維から構成される抄造マットであって、上記抄造マットは、10本以上の上記無機繊維が撚れるように交絡して形成された繊維束と、上記繊維束を構成しない上記無機繊維とを含み、上記繊維束の平均長さは、5mmを超え、上記抄造マットを、下記抄造マットの開繊方法により開繊し、上記無機繊維を含むスラリーを得た際に、上記スラリーに含まれる上記無機繊維の水中嵩比重が、0.012~0.035g/cm3であることを特徴とする。 抄造マットの開繊方法: 抄造マットを600℃、1時間で熱処理する。 抄造マットから5.0g分の繊維をほぐしながら計り取り、400ccの水が入った容器に繊維を入れる。 回転数1000rpmで10分間攪拌した後、メスシリンダー容器に移し替え、総容量が500ccになるように水を追加する。 30分間静置させて、沈降した繊維の高さを読み取り、以下の計算式(1)で水中嵩比重を算出する。 水中嵩比重(g/cm3)=5.0(g)/繊維の沈降容積(cm3)・・・(1)
MAT MADE BY PAPERMAKING PROCESS, AND METHOD FOR MANUFACTURING MAT MADE BY PAPERMAKING PROCESS
MAT OBTENU PAR PROCESSUS DE FABRICATION DE PAPIER, ET PROCÉDÉ DE PRODUCTION DE MAT ISSU LEDIT PROCESSUS
抄造マット及び抄造マットの製造方法
MATSUDA WATARU (author) / YAMAZAKI TOMOHISA (author) / MAEDA TOSHIYUKI (author)
2024-10-10
Patent
Electronic Resource
Japanese
IPC:
F01N
GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL
,
Schalldämpfer oder Auspuffvorrichtungen für Gase von Kraft- und Arbeitsmaschinen oder von Kraftmaschinen allgemein
/
C04B
Kalk
,
LIME
/
D06M
Behandeln von Fasern, Fäden, Garnen, Textilgut, Federn oder aus solchen Materialien hergestelltem Fasergut, soweit nicht anderweitig in Klasse D06 vorgesehen
,
TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
MAT MADE BY PAPERMAKING PROCESS, AND METHOD FOR MANUFACTURING MAT MADE BY PAPERMAKING PROCESS
European Patent Office | 2024
|Analysis of Papermaking Process Waters and Effluents
Springer Verlag | 1999
|Process of Papermaking and Properties of Paper
British Library Online Contents | 2004
|