A platform for research: civil engineering, architecture and urbanism
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Mechanised welding speeds high rise construction
Das Verfahren mit selbstschuetzenden Fuelldrahtelektroden hat den Vorteil, dass der Wind beim Schweissen der Aussenteile, das sonst ueblicherweise von aussen zugefuehrte Schutzgas wegblasen kann, ohne das Schweissgut negativ zu beeinflussen. Nach Beschreibung der Konstruktionseinzelheiten des 52stoeckigen Hochhauses mit 146322 m2 Flaeche, das etwa 20 000 t Stahl benoetigte, wird das sogenannte Innershield-Verfahren geschildert, das zum Schweissen der Traeger mit Flanschen 19-70 mm dick und 406-600 mm breit sowie mit 125 mm dicken Flanschen, 700 mm breit fuer die senkrechten Saeulen eingesetzt wurde. Verbraucht wurden 55 t 2,4 mm Fuelldraht und ueber 11 t 22,0 mm Drm. Fuelldraht fuer die Senkrechtnaehte. Eine Vorwaermung auf 190C war noetig. Die Kostensenkung infolge Einsatzes des Fuelldrahtschweissens war beachtlich. Es sollen fast 1 Million gegenueber dem E-Verfahren erspart worden sein. Weniger Lagen, hoehere Abschmelzleistung 23 kg/Tag und Schweisser, praktisch keine Reststummelverluste und der Fortfall von Trockenoefen werden hierfuer angefuehrt. Der Schweissbereich der LN-Geraete war 79 m, sodass 10 Stockwerke vom Schweisser ohne Umbau bestrichen werden konnten.
Mechanised welding speeds high rise construction
Das Verfahren mit selbstschuetzenden Fuelldrahtelektroden hat den Vorteil, dass der Wind beim Schweissen der Aussenteile, das sonst ueblicherweise von aussen zugefuehrte Schutzgas wegblasen kann, ohne das Schweissgut negativ zu beeinflussen. Nach Beschreibung der Konstruktionseinzelheiten des 52stoeckigen Hochhauses mit 146322 m2 Flaeche, das etwa 20 000 t Stahl benoetigte, wird das sogenannte Innershield-Verfahren geschildert, das zum Schweissen der Traeger mit Flanschen 19-70 mm dick und 406-600 mm breit sowie mit 125 mm dicken Flanschen, 700 mm breit fuer die senkrechten Saeulen eingesetzt wurde. Verbraucht wurden 55 t 2,4 mm Fuelldraht und ueber 11 t 22,0 mm Drm. Fuelldraht fuer die Senkrechtnaehte. Eine Vorwaermung auf 190C war noetig. Die Kostensenkung infolge Einsatzes des Fuelldrahtschweissens war beachtlich. Es sollen fast 1 Million gegenueber dem E-Verfahren erspart worden sein. Weniger Lagen, hoehere Abschmelzleistung 23 kg/Tag und Schweisser, praktisch keine Reststummelverluste und der Fortfall von Trockenoefen werden hierfuer angefuehrt. Der Schweissbereich der LN-Geraete war 79 m, sodass 10 Stockwerke vom Schweisser ohne Umbau bestrichen werden konnten.
Mechanised welding speeds high rise construction
Mechanisiertes Schweissen beschleunigt den Bau von Hochhaeusern
Torchio, P. (author)
Met. constr. ; 16 ; 344-345
1984
2 Seiten, 5 Bilder
Article (Journal)
English
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