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Berechnung des Klinkerbrennprozesses mit der thermochemischen Prozesssimulation
Mit der Methode der thermochemischen Prozesssimulation ist ein Modell für die Ofenanlage eines Zementwerks erstellt worden, das die Berechnung der chemischen Reaktionen in den verschiedenen Prozessstufen erlaubt. Es werden detaillierte Informationen über die thermochemischen Vorgänge im Vorwärmer im Calcinator, im Drehrohrofen und im Klinkerkühler gewonnen, wobei der Ofen in die Übergangszone und die Sinterzone unterteilt wird. Der Stoffaustausch zwischen den Reaktoren wird durch die Definition von Stoffströmen modelliert. Mit diesen Stoffströmen und Bausteinen wie Splittern und und Mischern werden auch die anlagenspezifischen Strömungsverhältnisse, wie der Gegenstrom von Gas- und Feststoffphase abgebildet. Die Modellierung der Ofenanlage als Zellenmodell ermöglicht nicht nur die Berechnung der Produktqualität und damit der Klinkerzusammensetzung, sondern kann auch Aufschluss über die Zustände innerhalb der Anlage geben. Mit dem Modell wurde ein Werkzeug geschaffen, mit dessen Hilfe die Auswirkungen von Änderungen der Eingangsstoffe, Brennstoff und Rohmehl untersucht werden können. Das ist besonders im Hinblick auf den Einsatz sekundärer Brennstoffe interessant. Eine geplante Erweiterung des Modells sieht vor, dass neben den Stoffströmen auch die Wärmeströme modelliert werden.
Berechnung des Klinkerbrennprozesses mit der thermochemischen Prozesssimulation
Mit der Methode der thermochemischen Prozesssimulation ist ein Modell für die Ofenanlage eines Zementwerks erstellt worden, das die Berechnung der chemischen Reaktionen in den verschiedenen Prozessstufen erlaubt. Es werden detaillierte Informationen über die thermochemischen Vorgänge im Vorwärmer im Calcinator, im Drehrohrofen und im Klinkerkühler gewonnen, wobei der Ofen in die Übergangszone und die Sinterzone unterteilt wird. Der Stoffaustausch zwischen den Reaktoren wird durch die Definition von Stoffströmen modelliert. Mit diesen Stoffströmen und Bausteinen wie Splittern und und Mischern werden auch die anlagenspezifischen Strömungsverhältnisse, wie der Gegenstrom von Gas- und Feststoffphase abgebildet. Die Modellierung der Ofenanlage als Zellenmodell ermöglicht nicht nur die Berechnung der Produktqualität und damit der Klinkerzusammensetzung, sondern kann auch Aufschluss über die Zustände innerhalb der Anlage geben. Mit dem Modell wurde ein Werkzeug geschaffen, mit dessen Hilfe die Auswirkungen von Änderungen der Eingangsstoffe, Brennstoff und Rohmehl untersucht werden können. Das ist besonders im Hinblick auf den Einsatz sekundärer Brennstoffe interessant. Eine geplante Erweiterung des Modells sieht vor, dass neben den Stoffströmen auch die Wärmeströme modelliert werden.
Berechnung des Klinkerbrennprozesses mit der thermochemischen Prozesssimulation
Calculation of the clinker burning process using thermochemical process simulation
Modigell, M. (author) / Liebig, D. (author) / Münstermann, S. (author) / Witschen, A. (author)
Zement, Kalk, Gips International ; 55 ; 38-46
2002
6 Seiten, 8 Bilder, 1 Tabelle, 6 Quellen
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