Teilfertigmahlung von Zement-Klinker: Fid-Bau Portal

Teilfertigmahlung von Zement-Klinker

Straßer, S.

Die allgemein bekannten Mahlverfahren werden kurz beschrieben. In eimem neuen Mahlverfahren für die Hochdruckzerkleinerung wird das Endprodukt in zwei Stufen hergestellt und zwar in einem Primär-Mahlkreis mit Rollenpresse und in einem sekundär-Kreislauf mit einer Kugelmühle. Dabei kann mehr als 50 Prozent der erforderlichen Mahlenergie in die Rollenpresse verlagert werden, wodurch die Mahlanlage insgesamt leistungsfähiger wird. Die Teilfertigmahlung wird in einer Schemazeichnung vorgestellt. Das Frischgut wird der Rollenpresse aufgegeben und die gepreßten Schülpen mechanisch zum Sichter gefördert. Dieser Sichter der Ausführung Sepmaster, Typ SKS-D, wurde für die Desagglomerierung der gepreßten Schülpen konstruiert. Alle Sichtergrieße gelangen zur Rollenpresse zurück. Die Feinheit des in Zyklonen abgeschiedenen Produkts entspricht zu cirka 50-80 Prozent der Fertiggut-Feinheit. Das sogenannte 'teilfertige' Produkt aus dem Primär-Mahlkreislauf wird einer Kugelmühle zugeführt, um während eines zweiten Mahlvorgangs die gewünschte Produktfeinheit und Qualität zu erreichen. Die dafür eingesetzte Kugelmühle arbeitet entweder im Drucklauf- oder Umlauf-Betrieb. Verglichen mit konventionellen Hochdruck-Zerkleinerugnsanlagen werden je nach gewünschter Fertiggut-Feinheit und Qualität weitere Energieeinsparungen erreicht. Eines der hervorstechendsten Merkmale der Teilfertig-Mahlung ist die Optimierung von Energieverbrauch und Produktqualität. Vorhandene Mahlkapazitäten können verdreifacht werden.