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Die Verarbeitung von Hochofenschlacken zu Zumahlstoffzementen
In der vorliegenden Arbeit werden die Vorteile der getrennten Mahlung von Hochofenschlacke und Klinker gegenüber der gemeinsamen Vermahlung diskutiert. Es wird gezeigt, daß die getrennte Mahlung mit anschließender trockener Mischung der Mahlprodukte zu mehr Flexibilität in bezug auf Produktvielfalt führt. Außerdem werden erhebliche Mengen an Primärbrennstoffen und Energie eingespart. Die Kohlendioxid-, Schwefeldioxid- und Stickoxid-Emissionen verringern sich wesentlich. Die derzeit in Großbritannien bestehenden Naßdrehöfen haben durchschnittlich einen spezifischen Wärmeverbrauch von 1600 kcal/kg Klinker. Der Mehrbedarf liegt bei 80 kWh/t. Moderne Schlackenmahlanlagen ermöglichen weit niedrigere Produktionskosten und zeigen deutlich niedrigere Emissionsmengen. (Grafe)
Die Verarbeitung von Hochofenschlacken zu Zumahlstoffzementen
In der vorliegenden Arbeit werden die Vorteile der getrennten Mahlung von Hochofenschlacke und Klinker gegenüber der gemeinsamen Vermahlung diskutiert. Es wird gezeigt, daß die getrennte Mahlung mit anschließender trockener Mischung der Mahlprodukte zu mehr Flexibilität in bezug auf Produktvielfalt führt. Außerdem werden erhebliche Mengen an Primärbrennstoffen und Energie eingespart. Die Kohlendioxid-, Schwefeldioxid- und Stickoxid-Emissionen verringern sich wesentlich. Die derzeit in Großbritannien bestehenden Naßdrehöfen haben durchschnittlich einen spezifischen Wärmeverbrauch von 1600 kcal/kg Klinker. Der Mehrbedarf liegt bei 80 kWh/t. Moderne Schlackenmahlanlagen ermöglichen weit niedrigere Produktionskosten und zeigen deutlich niedrigere Emissionsmengen. (Grafe)
Die Verarbeitung von Hochofenschlacken zu Zumahlstoffzementen
Blasfurnace slag processing to blended cements
Asim, M.E. (author)
Zement, Kalk, Gips ; 45 ; 519-528
1992
9 Seiten, 9 Bilder, 2 Tabellen, 5 Quellen
Article (Journal)
German
Sulfatauslaugung aus Hochofenschlacken
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