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Objektive Prüfmethoden zur Bewertung der Qualität von Möbeloberflächen, insbesondere der Widerstandsfähigkeit während des Gebrauchs
Prüfverfahren für die mechanischen und optischen Eigenschaften beschichteter Möbeloberflächen wurden in Anlehnung an bereits geltende Normen und Richtlinien weiterentwickelt. Zur Bestimmung der Stoß- und Schlagfestigkeit fallen Stößel verschiedener Größe (Kugeldurchmesser 8 mm bis 22,2 mm) und mit einer Masse von 400 g aus 30 mm bzw. 70 mm Höhe auf die Oberfläche. Bewertet wird der kleinste Stößeldurchmesser, bei dem die Mehrzahl der Versuche keine Risse verursacht. Um die Beständigkeit gegen Temperaturwechsel zu prüfen, werden nach 42 jeweils zweistündigen Temperaturzyklen (60 min lang -20 Grad C, 60 min lang +60 Grad C) Oberflächenrisse beurteilt. Die durch Porosität bedingte Neigung zur Verschmutzung wird untersucht, indem ein Pigment (Eisenoxid Rot oder Gelb) mit einem Filz und einem Stahlzylinder auf der Oberfläche verrieben, diese gereinigt und dann die zurückgebliebene Färbung visuell bewertet wird. Der Taber-Abraser-Test für die Abriebfestigkeit wurde so modifiziert, daß statt der visuellen Begutachtung des 50%igen Durchriebes die Schichtdicke und der durch Wiegen bestimmte Abrieb nach 25 Umdrehungen des Prüfgerätes als Kennzahl verwendet werden können. Die Kratzfestigkeit an Massivholzoberflächen sollte nicht am rotierenden Prüfling, sondern an einem linear bewegten geprüft werden. Glanzänderungen an lackierten, häufig gewischten Möbeloberflächen können simuliert werden, indem ein Taber-Abraser-Gerät mit einem Wollfilz versehen wird und die relative Glanzänderung nach mindestens 1000 Umdrehungen bei einer Auflagekraft von 13,6 N gemessen wird. Die beschriebenen Prüfverfahren sollen in die Normungsarbeit von DIN und CEN eingebracht werden.
Objektive Prüfmethoden zur Bewertung der Qualität von Möbeloberflächen, insbesondere der Widerstandsfähigkeit während des Gebrauchs
Prüfverfahren für die mechanischen und optischen Eigenschaften beschichteter Möbeloberflächen wurden in Anlehnung an bereits geltende Normen und Richtlinien weiterentwickelt. Zur Bestimmung der Stoß- und Schlagfestigkeit fallen Stößel verschiedener Größe (Kugeldurchmesser 8 mm bis 22,2 mm) und mit einer Masse von 400 g aus 30 mm bzw. 70 mm Höhe auf die Oberfläche. Bewertet wird der kleinste Stößeldurchmesser, bei dem die Mehrzahl der Versuche keine Risse verursacht. Um die Beständigkeit gegen Temperaturwechsel zu prüfen, werden nach 42 jeweils zweistündigen Temperaturzyklen (60 min lang -20 Grad C, 60 min lang +60 Grad C) Oberflächenrisse beurteilt. Die durch Porosität bedingte Neigung zur Verschmutzung wird untersucht, indem ein Pigment (Eisenoxid Rot oder Gelb) mit einem Filz und einem Stahlzylinder auf der Oberfläche verrieben, diese gereinigt und dann die zurückgebliebene Färbung visuell bewertet wird. Der Taber-Abraser-Test für die Abriebfestigkeit wurde so modifiziert, daß statt der visuellen Begutachtung des 50%igen Durchriebes die Schichtdicke und der durch Wiegen bestimmte Abrieb nach 25 Umdrehungen des Prüfgerätes als Kennzahl verwendet werden können. Die Kratzfestigkeit an Massivholzoberflächen sollte nicht am rotierenden Prüfling, sondern an einem linear bewegten geprüft werden. Glanzänderungen an lackierten, häufig gewischten Möbeloberflächen können simuliert werden, indem ein Taber-Abraser-Gerät mit einem Wollfilz versehen wird und die relative Glanzänderung nach mindestens 1000 Umdrehungen bei einer Auflagekraft von 13,6 N gemessen wird. Die beschriebenen Prüfverfahren sollen in die Normungsarbeit von DIN und CEN eingebracht werden.
Objektive Prüfmethoden zur Bewertung der Qualität von Möbeloberflächen, insbesondere der Widerstandsfähigkeit während des Gebrauchs
Objective test methods for the quality of furniture surfaces, especially of mechanical resistance in use
Devantier, B. (author) / Emmler, R. (author) / Böttcher, P. (author)
1997
12 Seiten, 5 Bilder
Conference paper
German
Widerstandsfähigkeit durch Qualität
Online Contents | 1994
|Objektive Bewertung von Ultraschallrückstreuamplituden
TIBKAT | 2000
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