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Vorgestellt werden Untersuchungen zum Nachweis von Fehlern im Innern von Betonbauteilen. Als Fehler werden Risse, Hohlräume, Einschlüsse und Porennester definiert. Für kleine Fehler wird die Schallgeschwindigkeit in einer Durchschallungsanordnung entlang der Bauteiloberfläche gemessen. Änderungen der Schallgeschwindigkeit, die aus statistischen Schwankungen oder Meßfehlern stammen, zeigen eine Normalverteilung. Werte der Schallgeschwindigkeit, die nicht einer Normalverteilung entsprechen, werden Fehlern zugeordnet. Für tiefe Risse wird eine sogenannte Doppel-Bohrlochmethode vorgeschlagen. Rechts und links neben einem zur Oberfläche offenen Riß werden zwei Bohrungen eingebracht und mit Wasser gefüllt. In die Bohrungen werden je ein Ultraschallsender und -empfänger plaziert, die in Durchschallung arbeiten. Läßt man die beiden Wandler synchron in die Tiefe wandern und registriert die Durchschallungsamplitude, so erkennt man durch ein starkes Ansteigen (ca 30 dB) der Amplitude das Rißende. An einer Betonplatte (1300 x 820 x 500 mm) mit zylindrischen Hohlräumen (50 und 100 im Durchmesser), Porennestern und einer eingelegten Plastikscheibe wurden die oben genannten Methoden erfolgreich getestet. (Walte)
Vorgestellt werden Untersuchungen zum Nachweis von Fehlern im Innern von Betonbauteilen. Als Fehler werden Risse, Hohlräume, Einschlüsse und Porennester definiert. Für kleine Fehler wird die Schallgeschwindigkeit in einer Durchschallungsanordnung entlang der Bauteiloberfläche gemessen. Änderungen der Schallgeschwindigkeit, die aus statistischen Schwankungen oder Meßfehlern stammen, zeigen eine Normalverteilung. Werte der Schallgeschwindigkeit, die nicht einer Normalverteilung entsprechen, werden Fehlern zugeordnet. Für tiefe Risse wird eine sogenannte Doppel-Bohrlochmethode vorgeschlagen. Rechts und links neben einem zur Oberfläche offenen Riß werden zwei Bohrungen eingebracht und mit Wasser gefüllt. In die Bohrungen werden je ein Ultraschallsender und -empfänger plaziert, die in Durchschallung arbeiten. Läßt man die beiden Wandler synchron in die Tiefe wandern und registriert die Durchschallungsamplitude, so erkennt man durch ein starkes Ansteigen (ca 30 dB) der Amplitude das Rißende. An einer Betonplatte (1300 x 820 x 500 mm) mit zylindrischen Hohlräumen (50 und 100 im Durchmesser), Porennestern und einer eingelegten Plastikscheibe wurden die oben genannten Methoden erfolgreich getestet. (Walte)
Ultrasonic pulse method for detecting internal defects and cracks in concrete structures
Nachweis von inneren Fehlern in Betonstrukturen mit der Ultraschall-Impulsmethode
Luo, Q. (author)
1993
20 Seiten, 9 Bilder, 2 Quellen
Conference paper
English
Ultrasonic Pulse Method for detecting Internal Defects and Cracks of Concrete Structures
British Library Conference Proceedings | 1993
|A Study on Evaluation of Internal Cracks in Concrete Structures by Ultrasonic Testing Method
British Library Conference Proceedings | 1993
|Defects file - Concrete cracks
British Library Online Contents | 1993
Defects file . Concrete cracks
Online Contents | 1993
Detecting defects in patch repaired concrete by ultrasonic method
Tema Archive | 2008
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