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Monitoring fatigue cracking in large-scale HSLA-80 steel box beams using acoustic emission
Ziel der Arbeit ist der Nachweis und die Klassierung von Ermüdungsrißwachstum durch ein Schallemissionssystem mit integrierter Mustererkennungsanalyse. Untersuchungsobjekt ist ein kastenförmiger Träger 7,92 m lang, 1,016 m hoch und 7,62 m breit aus HSLA-80-Stahl (hergestellt nach MIL-STD 24645(SH)-Class 3). In der Trägermitte befand sich ein künstlicher Anriß. In dem Bereich um diesen Anriß wurden vier Schallemissionsempfänger in einem Abstand von 381 mm befestigt, wobei resonante Wandler mit einer Mittenfrequenz von 300 kHz eingesetzt wurden. Das Schallemissionssystem registrierte Amplitude, Anstiegszeit, Signaldauer und die Anzahl der Überschwinger über eine Schwelle (ring down counting). Gemessen wurde die Schallemission bei einer Vier-Punkt-Biegebelastung mit Belastungen von 112 - 219 MPa und Frequenzen von 1 - 2 Hz. Nach ca. 8000 Lastwechseln konnte Ermüdungsrißwachstum nachgewiesen werden. Die Signale vom Typ Richtwachstum wurden überlagert durch Reibsignale aus der Biegemaschine. Mit Hilfe der Mustererkennungs-Methode konnte die Signale getrennt werden. (Walte, F.)
Monitoring fatigue cracking in large-scale HSLA-80 steel box beams using acoustic emission
Ziel der Arbeit ist der Nachweis und die Klassierung von Ermüdungsrißwachstum durch ein Schallemissionssystem mit integrierter Mustererkennungsanalyse. Untersuchungsobjekt ist ein kastenförmiger Träger 7,92 m lang, 1,016 m hoch und 7,62 m breit aus HSLA-80-Stahl (hergestellt nach MIL-STD 24645(SH)-Class 3). In der Trägermitte befand sich ein künstlicher Anriß. In dem Bereich um diesen Anriß wurden vier Schallemissionsempfänger in einem Abstand von 381 mm befestigt, wobei resonante Wandler mit einer Mittenfrequenz von 300 kHz eingesetzt wurden. Das Schallemissionssystem registrierte Amplitude, Anstiegszeit, Signaldauer und die Anzahl der Überschwinger über eine Schwelle (ring down counting). Gemessen wurde die Schallemission bei einer Vier-Punkt-Biegebelastung mit Belastungen von 112 - 219 MPa und Frequenzen von 1 - 2 Hz. Nach ca. 8000 Lastwechseln konnte Ermüdungsrißwachstum nachgewiesen werden. Die Signale vom Typ Richtwachstum wurden überlagert durch Reibsignale aus der Biegemaschine. Mit Hilfe der Mustererkennungs-Methode konnte die Signale getrennt werden. (Walte, F.)
Monitoring fatigue cracking in large-scale HSLA-80 steel box beams using acoustic emission
Überwachung von Ermüdungsrissen in großen HSLA-80-Stahlkasten-Trägern durch Schallemissionsprüfung
Pessiki, S. (author) / Derrah, S. (author)
1994
5 Seiten, 2 Bilder, 3 Quellen
Conference paper
English
Monitoring Fatigue Cracking in Large-Scale HSLA-80 Steel Box Beams Using Acoustic Emission
British Library Conference Proceedings | 1994
|Acoustic Emission Monitoring of Fatigue Crack Growth in HSLA-80 Steel Box Beams
British Library Conference Proceedings | 1994
|Acoustic emission studies for characterization of fatigue crack growth behavior in HSLA steel
British Library Online Contents | 2016
|Anisotropic Acoustic Emission Behavior of HSLA Steels
NTIS | 1978
|Evaluation of Fatigue Cracking in Steel Bridges by Acoustic Emission
British Library Conference Proceedings | 1993
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