Eine Plattform für die Wissenschaft: Bauingenieurwesen, Architektur und Urbanistik
Total flotation and backfill
Kolektívna flotácia a zaváanie (TFB) boli navrhnuté ako ve¾mi výhodný technologický postup pre dosiahnutie trvalého rozvoja pri podzemnej abe polymetalických rúd v Peru. Táto technológia zlepuje ekonomiku, znaène zniuje väèinu environmentálnych problémov, ktoré súvisia s prevádzkovaním jemných odpadov, kyslými vodami a nadmerným pouívaním chemikálií v úpravniach.Kolektívna flotácia (TF) je zaloená na mimoriadne hrubom mletí a flotácii sulfidov neelezných kovov s výnimkou pyritu. Získaný produkt je kolektívny koncentrát s hmotnosou 15-25 % hmotnosti vyaenej rudy. Postup umoòuje ve¾mi jednoduchú schému aplikácie flotaèného reimu a flotaèného okruhu bez stupòov triedenia, zahusovania a filtrácie. Úpravne pracujúce v TF reime sú tak malé, e ich je moné intalova v podzemí, èím sa znaène zníia náklady a infratruktúra potrebné pre manipuláciu s rudou a jej dopravou na povrch.Odpady z TF prevádzkovanej v podzemí sú hrubozrné take je moné ich zaváanie bez predchádzajúceho triedenia za úèelom odstránenia jemných podielov. Tým sa zniuje mnostvo odpadu, ktoré sa má èerpa na povrch a na 5-10 % hmotnosti vyaenej rudy. Kolektívny koncentrát sa èerpá na povrch, kde sa premie¾a a separuje na koncentráty Cu, Pb a Zn a pyritový koncentrát. V prípade Peru táto separaèná jednotka (SP) môe by vzdialená od miesta aby.V prípade novej baníckej technológie TFB dochádza k dramatickým zmenám pri návrhu a projektovaní banského diela. Technológiu TFB je moné tie úspene aplikova v jestvujúcich baniach, kde je nutné ai hlboko uloené loiská. V tejto práci sa popisujú skúky s TFB technológiou pre Zn-Pb loisko ve¾kej håbky. V týchto skúkach sa dosiahli výanosti pre Zn a Pb do 90 % pre koncentrát tvoriaci 15 % vyaenej rudy pri hrubom mletí (25 % - 200 mesh) pri porovnaní s jemným mletím (57-60 % - 200 mesh) , ktoré sa aplikuje na tandardných úpravniach s produkciou selektívnych koncentrátov. Výsledky flotaèných testov pri jemnosti mletia 18 % - 200 mesh je potrebné zlepi doplòujúcou gravitaènou úpravou. Testy perlokácie ukázali, e odpady z TF procesu je moné priamo poui pre zaváanie banského diela.Pri túdiu kinetiky flotácie sa zistilo, e v porovnaní so tandardným flotaèným okruhom je tie výhodná a e pre TFB proces sa vyadovali maximálne 2 flotaèné cely s èasom zdrania 10 minút. Stupeò kondiciovania sa vylúèil prípravou zmesi umoòujúcej simultánnu aktiváciu a nakoncentrovanie sulfidov Zn v rámci stupòa mletia. Vïaka tomuto postupu bolo moné uvaova o TFB ako o technologickom postupe.
Total flotation and backfill
Kolektívna flotácia a zaváanie (TFB) boli navrhnuté ako ve¾mi výhodný technologický postup pre dosiahnutie trvalého rozvoja pri podzemnej abe polymetalických rúd v Peru. Táto technológia zlepuje ekonomiku, znaène zniuje väèinu environmentálnych problémov, ktoré súvisia s prevádzkovaním jemných odpadov, kyslými vodami a nadmerným pouívaním chemikálií v úpravniach.Kolektívna flotácia (TF) je zaloená na mimoriadne hrubom mletí a flotácii sulfidov neelezných kovov s výnimkou pyritu. Získaný produkt je kolektívny koncentrát s hmotnosou 15-25 % hmotnosti vyaenej rudy. Postup umoòuje ve¾mi jednoduchú schému aplikácie flotaèného reimu a flotaèného okruhu bez stupòov triedenia, zahusovania a filtrácie. Úpravne pracujúce v TF reime sú tak malé, e ich je moné intalova v podzemí, èím sa znaène zníia náklady a infratruktúra potrebné pre manipuláciu s rudou a jej dopravou na povrch.Odpady z TF prevádzkovanej v podzemí sú hrubozrné take je moné ich zaváanie bez predchádzajúceho triedenia za úèelom odstránenia jemných podielov. Tým sa zniuje mnostvo odpadu, ktoré sa má èerpa na povrch a na 5-10 % hmotnosti vyaenej rudy. Kolektívny koncentrát sa èerpá na povrch, kde sa premie¾a a separuje na koncentráty Cu, Pb a Zn a pyritový koncentrát. V prípade Peru táto separaèná jednotka (SP) môe by vzdialená od miesta aby.V prípade novej baníckej technológie TFB dochádza k dramatickým zmenám pri návrhu a projektovaní banského diela. Technológiu TFB je moné tie úspene aplikova v jestvujúcich baniach, kde je nutné ai hlboko uloené loiská. V tejto práci sa popisujú skúky s TFB technológiou pre Zn-Pb loisko ve¾kej håbky. V týchto skúkach sa dosiahli výanosti pre Zn a Pb do 90 % pre koncentrát tvoriaci 15 % vyaenej rudy pri hrubom mletí (25 % - 200 mesh) pri porovnaní s jemným mletím (57-60 % - 200 mesh) , ktoré sa aplikuje na tandardných úpravniach s produkciou selektívnych koncentrátov. Výsledky flotaèných testov pri jemnosti mletia 18 % - 200 mesh je potrebné zlepi doplòujúcou gravitaènou úpravou. Testy perlokácie ukázali, e odpady z TF procesu je moné priamo poui pre zaváanie banského diela.Pri túdiu kinetiky flotácie sa zistilo, e v porovnaní so tandardným flotaèným okruhom je tie výhodná a e pre TFB proces sa vyadovali maximálne 2 flotaèné cely s èasom zdrania 10 minút. Stupeò kondiciovania sa vylúèil prípravou zmesi umoòujúcej simultánnu aktiváciu a nakoncentrovanie sulfidov Zn v rámci stupòa mletia. Vïaka tomuto postupu bolo moné uvaova o TFB ako o technologickom postupe.
Total flotation and backfill
Carlos Villachica León (Autor:in)
2001
Aufsatz (Zeitschrift)
Elektronische Ressource
Unbekannt
Metadata by DOAJ is licensed under CC BY-SA 1.0
BACKFILL MATERIAL, BACKFILL METHOD, AND BACKFILL MATERIAL MANUFACTURING METHOD
Europäisches Patentamt | 2020
|PRODUCTION METHOD OF BACKFILL, BACKFILL AND BACKFILL PRODUCTION SYSTEM
Europäisches Patentamt | 2016
|METHOD FOR PRODUCING BACKFILL, BACKFILL AND BACKFILL PRODUCTION SYSTEM
Europäisches Patentamt | 2016
|Phosphogypsum engineering backfill material and backfill method
Europäisches Patentamt | 2023
|