Eine Plattform für die Wissenschaft: Bauingenieurwesen, Architektur und Urbanistik
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ZIRCONIUM COMPOSITION AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR
PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a zirconium composition excellent in heat resistance when made as a refractory compared to a conventionally used aggregate derived from zircon sand and capable of being used as an aggregate having desired particle diameter and a manufacturing method therefor.SOLUTION: There is provided a zirconium composition containing 50 wt.% or more of zirconium oxide, 25 to 40 wt.% of silicon oxide and 0.1 to 1 wt.% of magnesium oxide based on the zirconium oxide and the silicon oxide, and having variation width of thermal expansion coefficient during a heat cycle with cooling to 30°C after increasing temperature from 30°C to 1500°C within 1.0%, variation width of thermal shrinkage within 1.2% and variation of the thermal expansion coefficient and thermal shrinkage with phase transition or zirconia of 0.2% or less in thermal behavior of a sintered body by molding at a pressure of 1.0 t/cmand burning at 1600°C.SELECTED DRAWING: None
【課題】従来使用されているジルコンサンド由来の骨材に比べて、耐火物としたときの耐熱性に優れ、且つ所望の粒径を有する骨材として用いることができるジルコニウム質組成物及びその製造方法を提供する。【解決手段】５０ｗｔ％以上の酸化ジルコニウムと、２５〜４０ｗｔ％の酸化ケイ素と、酸化ジルコニウム及び酸化ケイ素に対して０．１〜１ｗｔ％の酸化マグネシウムとを含むジルコニウム質組成物であって、１．０ｔ／ｃｍ２の圧力で成形し、１６００℃で焼成したときの当該焼結体の熱的挙動において、３０℃から１５００℃まで昇温した後に３０℃まで冷却する熱サイクル時の熱膨張率の変化幅が１．０％以内であり、且つ熱収縮率の変化幅が１．２％以内であり、ジルコニアの相転移に伴う熱膨張率及び熱収縮率の変化が０．２％以下であることを特徴とするジルコニウム質組成物。【選択図】なし
ZIRCONIUM COMPOSITION AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR
PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a zirconium composition excellent in heat resistance when made as a refractory compared to a conventionally used aggregate derived from zircon sand and capable of being used as an aggregate having desired particle diameter and a manufacturing method therefor.SOLUTION: There is provided a zirconium composition containing 50 wt.% or more of zirconium oxide, 25 to 40 wt.% of silicon oxide and 0.1 to 1 wt.% of magnesium oxide based on the zirconium oxide and the silicon oxide, and having variation width of thermal expansion coefficient during a heat cycle with cooling to 30°C after increasing temperature from 30°C to 1500°C within 1.0%, variation width of thermal shrinkage within 1.2% and variation of the thermal expansion coefficient and thermal shrinkage with phase transition or zirconia of 0.2% or less in thermal behavior of a sintered body by molding at a pressure of 1.0 t/cmand burning at 1600°C.SELECTED DRAWING: None
【課題】従来使用されているジルコンサンド由来の骨材に比べて、耐火物としたときの耐熱性に優れ、且つ所望の粒径を有する骨材として用いることができるジルコニウム質組成物及びその製造方法を提供する。【解決手段】５０ｗｔ％以上の酸化ジルコニウムと、２５〜４０ｗｔ％の酸化ケイ素と、酸化ジルコニウム及び酸化ケイ素に対して０．１〜１ｗｔ％の酸化マグネシウムとを含むジルコニウム質組成物であって、１．０ｔ／ｃｍ２の圧力で成形し、１６００℃で焼成したときの当該焼結体の熱的挙動において、３０℃から１５００℃まで昇温した後に３０℃まで冷却する熱サイクル時の熱膨張率の変化幅が１．０％以内であり、且つ熱収縮率の変化幅が１．２％以内であり、ジルコニアの相転移に伴う熱膨張率及び熱収縮率の変化が０．２％以下であることを特徴とするジルコニウム質組成物。【選択図】なし
ZIRCONIUM COMPOSITION AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR
ジルコニウム質組成物及びその製造方法
KANENISHI KEITA (Autor:in) / NAGAE TAKAHIRO (Autor:in)
21.09.2017
Patent
Elektronische Ressource
Japanisch
IPC:
C04B
Kalk
,
LIME
/
C01B
NON-METALLIC ELEMENTS
,
Nichtmetallische Elemente
/
F27D
Einzelheiten oder Zubehör für Industrieöfen, Schachtöfen, Brennöfen oder Retorten, soweit sie nicht auf eine Ofenart eingeschränkt sind
,
DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
COMPOSITION, MANUFACTURING METHOD THEREFOR, AND CEMENT MANUFACTURING METHOD
| Europäisches Patentamt | 2024