Eine Plattform für die Wissenschaft: Bauingenieurwesen, Architektur und Urbanistik
Eine Plattform für die Wissenschaft: Bauingenieurwesen, Architektur und Urbanistik
METHOD ANNEALING FLAT CERAMIC PARTS
FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: initial annealing in a vacuum at a temperature of 1300-1400°C for 2 hours plates of porous graphite-like boron nitride used as a refractory tool for annealing aluminium nitride parts at a residual pressure of 10mm Hg, the plates are heated in a furnace at a rate of 300°C/h, and cooling takes place with the furnace to room temperature. The annealing is performed in two stages: annealed plates made of porous graphite-like boron nitride are placed on flat parts on both sides, heat treatment in the first stage is carried out in air atmosphere at temperature 500-600°C, then the parts are placed in a high-temperature chamber, the volume of the chamber with the parts is vacuumed to a pressure of 0.002 mpa, after that heat treatment is carried out in flow of pure nitrogen under pressure 0.15-0.20 mpa at temperature 1650-1850°C for 2-3 hours followed by cooling. Heating and cooling rates in the high-temperature range 1500-1850°C should not exceed 30°C/h, and in the range of 500-1500°C is 300°C/h.EFFECT: pre-annealing ofthe plates provides for their multiple use with no of defects of marbling structure non-uniformity on the parts surface, high level of physical and technical properties and high yield percentage of good parts.22 cl, 2 tbl
Способ относится к технологии производства алюмонитридных керамических деталей плоской конфигурации, изготовленных методом литья шликеров. Первоначально осуществляют отжиг в вакууме при температуре 1300-1400°С в течение 2 часов пластин из пористого графитоподобного нитрида бора, используемых в качестве огнеупорной оснастки при обжиге алюмонитридных деталей при остаточном давлении 10мм рт.ст., нагрев пластин производят в печи со скоростью 300°С/ч, а охлаждение осуществляет вместе с печью до комнатной температуры. Обжиг алюмонитридных деталей осуществляют в две стадии: предварительно на плоские детали с обеих сторон укладывают отожженные пластины из пористого графитоподобного нитрида бора, термообработку на первой стадии осуществляют в атмосфере воздуха при температуре 500-600°С, затем детали помещают в высокотемпературную камеру, объем камеры с деталями вакуумируют до давления 0,002 МПа, после чего термообработку осуществляют в токе чистого азота под давлением 0,15-0,20 МПа при температуре 1650-1850°С в течение 2-3 часов с последующим охлаждением. Скорости нагрева и охлаждения в интервале высоких температур 1500-1850°С не должны превышать 30°С/ч, а в интервале 500-1500°С составляют 300°С/ч. Предварительный отжиг пластин обеспечивает при их многократном использовании отсутствие дефектов неоднородности структуры «мраморности» на поверхности деталей, высокий уровень физико-технических свойств и высокий процент выхода годных деталей. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.
METHOD ANNEALING FLAT CERAMIC PARTS
FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: initial annealing in a vacuum at a temperature of 1300-1400°C for 2 hours plates of porous graphite-like boron nitride used as a refractory tool for annealing aluminium nitride parts at a residual pressure of 10mm Hg, the plates are heated in a furnace at a rate of 300°C/h, and cooling takes place with the furnace to room temperature. The annealing is performed in two stages: annealed plates made of porous graphite-like boron nitride are placed on flat parts on both sides, heat treatment in the first stage is carried out in air atmosphere at temperature 500-600°C, then the parts are placed in a high-temperature chamber, the volume of the chamber with the parts is vacuumed to a pressure of 0.002 mpa, after that heat treatment is carried out in flow of pure nitrogen under pressure 0.15-0.20 mpa at temperature 1650-1850°C for 2-3 hours followed by cooling. Heating and cooling rates in the high-temperature range 1500-1850°C should not exceed 30°C/h, and in the range of 500-1500°C is 300°C/h.EFFECT: pre-annealing ofthe plates provides for their multiple use with no of defects of marbling structure non-uniformity on the parts surface, high level of physical and technical properties and high yield percentage of good parts.22 cl, 2 tbl
Способ относится к технологии производства алюмонитридных керамических деталей плоской конфигурации, изготовленных методом литья шликеров. Первоначально осуществляют отжиг в вакууме при температуре 1300-1400°С в течение 2 часов пластин из пористого графитоподобного нитрида бора, используемых в качестве огнеупорной оснастки при обжиге алюмонитридных деталей при остаточном давлении 10мм рт.ст., нагрев пластин производят в печи со скоростью 300°С/ч, а охлаждение осуществляет вместе с печью до комнатной температуры. Обжиг алюмонитридных деталей осуществляют в две стадии: предварительно на плоские детали с обеих сторон укладывают отожженные пластины из пористого графитоподобного нитрида бора, термообработку на первой стадии осуществляют в атмосфере воздуха при температуре 500-600°С, затем детали помещают в высокотемпературную камеру, объем камеры с деталями вакуумируют до давления 0,002 МПа, после чего термообработку осуществляют в токе чистого азота под давлением 0,15-0,20 МПа при температуре 1650-1850°С в течение 2-3 часов с последующим охлаждением. Скорости нагрева и охлаждения в интервале высоких температур 1500-1850°С не должны превышать 30°С/ч, а в интервале 500-1500°С составляют 300°С/ч. Предварительный отжиг пластин обеспечивает при их многократном использовании отсутствие дефектов неоднородности структуры «мраморности» на поверхности деталей, высокий уровень физико-технических свойств и высокий процент выхода годных деталей. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.
METHOD ANNEALING FLAT CERAMIC PARTS
Способ обжига плоских керамических деталей
NEPOCHATOV YURIJ KONDRATEVICH (Autor:in) / PLETNEV PETR MIKHAJLOVICH (Autor:in) / DENISOVA ANASTASIYA ARKADEVNA (Autor:in)
12.12.2017
Patent
Elektronische Ressource
Russisch
IPC:
C04B
Kalk
,
LIME
| Europäisches Patentamt | 2024
| Europäisches Patentamt | 2024