Die Erfindung betrifft eine Isolierverglasung mit Druckausgleichskörper, aufweisend eine erste Scheibe (1), zweite Scheibe (2), einen umlaufenden Abstandshalter (3) zwischen der ersten Scheibe (1) und der zweiten Scheibe (2), wobei der Abstandshalter (3) einen hohlen Grundkörper (4) mit mindestens zwei parallel verlaufenden Scheibenkontaktwänden (4a, 4b), einer Außenwand (4c) und einer Verglasungsinnenraumwand (4d) sowie einer Bohrungsöffnung (5) durch die Außenwand (4c) umfasst und ein im hohlen Grundkörper (4) angeordnetes Trockenmittel (6) enthält, wobei sich der hohle Grundkörper (4) zwischen der ersten Scheibe (1) und der zweiten Scheibe (2) entlang eines Umfangs erstreckt und entlang dieses Umfangs mindestens eine Schottwand (7) den hohlen Grundkörper (4) quer zum Umfang durchgreift, wobei zwischen der ersten Scheibe (1), der zweiten Scheibe (2) und dem Abstandshalter (3) ein innerer Scheibenzwischenraum (13) ausgebildet ist, und mindestens einen hohlen Druckausgleichskörper (8) zum Druckausgleich zwischen dem inneren Scheibenzwischenraum (13) und einer Umgebung der Isolierverglasung, wobei der Druckausgleichskörper (8) eine umgebende Außenwandung (8a) sowie eine innerhalb des Druckausgleichskörpers (8) befestigte gasdurchlässige Membran (8b) umfasst und durch die Bohrungsöffnung (5) mit dem Abstandshalter (3) verbunden ist, wobei jeder Druckausgleichskörper (8) in einem Abstand von weniger als 20% des Umfangs des hohlen Grundkörpers (4) von einer dem Druckausgleichskörper (8) zugeordneten Schottwand (7) angeordnet ist, wobei die Verglasungsinnenraumwand (4d) ausgehend von der Schottwand (7) in Richtung des Druckausgleichskörpers (8) mit einem für Wasserdampf impermeablen Bereich (9a) ausgebildet ist und der impermeable Bereich (9a) sich entlang mindestens 20% des Umfangs des hohlen Grundkörpers (4) erstreckt. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass im inneren Scheibenzwischenraum (13) eine Jalousie (12) angeordnet ist, dass die Membran (8b) als Wasserdampfbarriere ausgebildet ist, die eine Wasserdampfdurchlässigkeit von mehr als 50 g/(Tag m2) und weniger als 400 g/(Tag m2) gemessen nach dem Verfahren ASTM E96-10 aufweist und dass der hohle Grundkörper (4) entlang mindestens 80% seines gesamten Umfangs mit Trockenmittel (6) gefüllt ist.

The invention relates to an insulating glazing having a pressure-equalizing body, comprising a first pane (1), a second pane (2), a peripheral spacer (3) between the first pane (1) and the second pane (2), wherein the spacer (3) comprises a hollow main body (4) having at least two pane contact walls (4a, 4b) extending parallel and having an outer wall (4c) and a glazing interior-space wall (4d) and having a bore opening (5) through the outer wall (4c) and contains a desiccant (6) arranged in the hollow main body (4), wherein the hollow main body (4) extends between the first pane (1) and the second pane (2) along a periphery and, along said periphery, at least one partition wall (7) extends through the hollow main body (4) transversely to the periphery, wherein an inner pane intermediate space (13) is formed between the first pane (1), the second pane (2) and the spacer (3), and at least one hollow pressure-equalizing body (8) for equalizing pressure between the inner pane intermediate space (13) and the surroundings of the insulating glazing, wherein the pressure-equalizing body (8) comprises a surrounding outer wall (8a) and a gas-permeable membrane (8b) fastened within the pressure-equalizing body (8) and is connected to the spacer (3) via the bore opening (5), wherein each pressure-equalizing body (8) is arranged at a distance of less than 20% of the periphery of the hollow main body (4) from a partition wall (7) associated with the pressure-equalizing body (8), wherein the glazing interior-space wall (4d), proceeding from the partition wall (7) toward the pressure-equalizing body (8), has a region (9a) that is impermeable to water vapor and the impermeable region (9a) extends along at least 20% of the periphery of the hollow main body (4). According to the invention, a blind (12) is arranged in the inner pane intermediate space (13), the membrane (8b) is designed as a water vapor barrier having a water vapor permeability of more than 50 g/(day m2) and less than 400 g/(day m2), measured in accordance with the ASTM E96-10 method, and the hollow main body (4) is filled with desiccant (6) along at least 80% of the entire periphery of the hollow main body.

L'invention concerne un vitrage isolant doté d'un corps de compensation de pression, comprenant une première vitre (1), une deuxième vitre (2), un élément d'espacement (3) périphérique entre la première vitre (1) et la deuxième vitre (2), l'élément d'espacement (3) comportant un corps de base (4) creux doté d'au moins deux parois de contact avec une vitre (4a, 4b) s'étendant parallèlement, d'une paroi extérieure (4c) et d'une paroi d'espace intérieur de vitrage (4d) ainsi que d'un alésage (5) à travers la paroi extérieure (4c), et un agent siccatif (6) disposé dans le corps de base (4) creux, le corps de base (4) creux s'étendant entre la première vitre (1) et la deuxième vitre (2) le long d'une périphérie et, le long de cette périphérie, au moins une cloison étanche (7) traversant le corps de base (4) creux transversalement par rapport à la périphérie, un espace intermédiaire entre vitres (13) intérieur étant formé entre la première vitre (1), la deuxième vitre (2) et l'élément d'espacement (3), ainsi qu'au moins un corps de compensation de pression (8) creux servant à la compensation de pression entre l'espace intermédiaire entre vitres (13) intérieur et un environnement du vitrage isolant, le corps de compensation de pression (8) comportant une paroi extérieure (8a) environnante ainsi qu'une membrane (8b) perméable aux gaz fixée à l'intérieur du corps de compensation de pression (8) et étant relié à l'élément d'espacement (3) au moyen de l'alésage (5), chaque corps de compensation de pression (8) étant espacé d'une cloison étanche (7) associée au corps de compensation de pression (8) d'une distance de moins de 20 % de la périphérie du corps de base (4) creux, la paroi d'espace intérieur de vitrage (4d) comprenant, à partir de la cloison étanche (7) en direction du corps de compensation de pression (8), une zone (9a) imperméable à la vapeur d'eau et la zone (9a) imperméable s'étendant le long d'au moins 20 % de la périphérie du corps de base (4) creux. Selon l'invention, un store vénitien (12) est disposé dans l'espace intermédiaire entre vitres (13) intérieur, la membrane (8b) est réalisée sous forme de barrière à la vapeur d'eau qui présente une perméabilité à la vapeur d'eau de plus de 50 g/(jour m2) et moins de 400 g/(jour m2) telle que mesurée selon la norme ASTM E96-10, et le corps de base (4) creux est rempli d'agent siccatif (6) le long d'au moins 80 % de sa périphérie totale.