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CERAMIC FOAM WITH GOLD ORE TAILINGS AS RAW MATERIAL, AND PREPARATION METHOD THEREFOR
A ceramic foam with gold ore tailings as a raw material, and a preparation method. The ceramic foam is prepared from the following raw materials in mass percentages: 59.8-74% of gold ore tailings, 5-15% of potassium feldspar, 5-20% of albite, 0.2-1% of silicon carbide, 6-9% of bentonite, and 1-4% of calcite. The preparation method comprises: mixing the ingredients, ball-milling same, compression molding same, and sintering same in an air atmosphere at 1150-1200°C for a temperature holding time of 30-90 min to prepare the ceramic foam. The utilization rate of the gold ore tailings in the preparation method is high, and the prepared ceramic foam has a light weight and a high strength.
L'invention concerne une mousse céramique contenant des résidus de traitement de minerai d'or en tant que matière première, et un procédé de préparation. La composition est préparée à partir des matières premières suivantes en pourcentages massiques: 59,8 à 74% de résidus de traitement de minerai d'or, 5 à 15% de feldspath potassique, 5 à 20% de feldspath sodique, 0,2 à 1% de carbure de silicium, 6 à 9% de bentonite, et 1 à 4% de calcite. Le procédé de préparation comprend: le mélange des ingrédients, leur broyage à boulets, leur moulage par compression, et leur frittage dans une atmosphère d'air à 1150-1200°C pendant un temps de maintien de la température de 30 à 90 minutes pour préparer la mousse céramique. Le taux d'utilisation des résidus de traitement de minerai d'or dans le procédé de préparation est élevé, et la mousse céramique préparée présente un poids léger et une résistance élevée.
一种以金矿尾砂为原料的泡沫陶瓷及制备方法,由如下质量百分数的原料制备而成:金矿尾砂59.8%-74%,钾长石5%-15%,钠长石5%-20%,碳化硅0.2%-1%,膨润土6%-9%,方解石1%-4%;制备方法包括:配料混合,球磨,压制成型,然后在1150-1200℃的空气气氛下烧结,保温时间为30min-90min,制得泡沫陶瓷。制备方法中金矿尾砂利用率高,制得的泡沫陶瓷轻质,高强。
CERAMIC FOAM WITH GOLD ORE TAILINGS AS RAW MATERIAL, AND PREPARATION METHOD THEREFOR
A ceramic foam with gold ore tailings as a raw material, and a preparation method. The ceramic foam is prepared from the following raw materials in mass percentages: 59.8-74% of gold ore tailings, 5-15% of potassium feldspar, 5-20% of albite, 0.2-1% of silicon carbide, 6-9% of bentonite, and 1-4% of calcite. The preparation method comprises: mixing the ingredients, ball-milling same, compression molding same, and sintering same in an air atmosphere at 1150-1200°C for a temperature holding time of 30-90 min to prepare the ceramic foam. The utilization rate of the gold ore tailings in the preparation method is high, and the prepared ceramic foam has a light weight and a high strength.
L'invention concerne une mousse céramique contenant des résidus de traitement de minerai d'or en tant que matière première, et un procédé de préparation. La composition est préparée à partir des matières premières suivantes en pourcentages massiques: 59,8 à 74% de résidus de traitement de minerai d'or, 5 à 15% de feldspath potassique, 5 à 20% de feldspath sodique, 0,2 à 1% de carbure de silicium, 6 à 9% de bentonite, et 1 à 4% de calcite. Le procédé de préparation comprend: le mélange des ingrédients, leur broyage à boulets, leur moulage par compression, et leur frittage dans une atmosphère d'air à 1150-1200°C pendant un temps de maintien de la température de 30 à 90 minutes pour préparer la mousse céramique. Le taux d'utilisation des résidus de traitement de minerai d'or dans le procédé de préparation est élevé, et la mousse céramique préparée présente un poids léger et une résistance élevée.
一种以金矿尾砂为原料的泡沫陶瓷及制备方法,由如下质量百分数的原料制备而成:金矿尾砂59.8%-74%,钾长石5%-15%,钠长石5%-20%,碳化硅0.2%-1%,膨润土6%-9%,方解石1%-4%;制备方法包括:配料混合,球磨,压制成型,然后在1150-1200℃的空气气氛下烧结,保温时间为30min-90min,制得泡沫陶瓷。制备方法中金矿尾砂利用率高,制得的泡沫陶瓷轻质,高强。
CERAMIC FOAM WITH GOLD ORE TAILINGS AS RAW MATERIAL, AND PREPARATION METHOD THEREFOR
MOUSSE CÉRAMIQUE AVEC DES RÉSIDUS DE TRAITEMENT DE MINERAI D'OR EN TANT QUE MATIÈRE PREMIÈRE, ET SON PROCÉDÉ DE PRÉPARATION
一种以金矿尾砂为原料的泡沫陶瓷及其制备方法
SUN XIAOGANG (Autor:in) / QIU JINGPING (Autor:in) / XING JUN (Autor:in) / WANG HAILONG (Autor:in) / CHENG CHUNHONG (Autor:in) / ZHAO YINGLIANG (Autor:in)
11.02.2021
Patent
Elektronische Ressource
Chinesisch
IPC:
C04B
Kalk
,
LIME
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