The present invention relates to a method for manufacturing a building material using food waste. The manufacturing method comprises the steps of: α) putting collected food waste into a storage tank and adding water into the storage tank for washing; β) putting the washed food waste into a box-type dryer and primarily drying same at a temperature of 100℃ to 200℃ for 30 minutes to 1 hour and 30 minutes; γ) grinding the primarily dried food waste at a grinding speed of 100 to 300 σπν per minute for 20 minutes to 40 minutes; δ) mixing the ground food waste with submaterials, 1 kg to 3 kg of cement powder, 50 kg to 150 kg of red clay powder, and 0.5 kg to 1.5 kg of water bond, based on 500 kg of the ground food waste; ε) putting the mixture into a compression means and molding same into a certain shape; ζ) secondly drying the molded product in the open air for 8 to 12 hours through natural drying; η) thirdly drying the secondly dried molded product in a conveyor (γοξχεψοσ) dryer at a temperature of 100℃ to 200℃ for 30 minutes to 1 hour and 30 minutes; and θ) fourthly drying the thirdly dried molded product in the conveyor dryer at a temperature of 300℃ to 400℃ for 20 to 60 minutes.

La présente invention se rapporte à un procédé destiné à fabriquer un matériau de construction mettant en œuvre des déchets alimentaires. Le procédé de fabrication comprend les étapes : α) d'introduction de déchets alimentaires collectés dans un réservoir de stockage et ajout d'eau dans le réservoir de stockage pour le lavage; β) d'introduction des déchets alimentaires lavés dans un séchoir de type boîte et premier séchage à une température comprise entre 100 °C et 200 °C pendant 30 minutes à 1 heure et 30 minutes; γ) de broyage des déchets alimentaires issus du premier séchage à une vitesse de broyage comprise entre 100 et 300 σπν par minute pendant 20 minutes à 40 minutes; δ) de mélange des déchets alimentaires broyés avec des sous-matériaux, 1 kg à 3 kg de poudre de ciment, 50 kg à 150 kg de poudre d'argile rouge, et 0,5 kg à 1,5 kg de liaison à l'eau, par rapport à 500 kg des déchets alimentaires broyés; ε) d'introduction du mélange dans un moyen de compression et moulage de ce dernier selon une certaine forme; ζ) de deuxième séchage du produit moulé à l'air libre pendant 8 à 12 heures par séchage naturel; et η) de troisième séchage du produit moulé issu du deuxième séchage dans un séchoir à transporteur (γοξχεψοσ) à une température comprise entre 100 °C et 200 °C pendant 30 minutes à 1 heure et 30 minutes; et θ) de quatrième séchage du produit moulé issu du troisième séchage dans le séchoir à transporteur à une température comprise entre 300 °C et 400 °C pendant 20 à 60 minutes.

본 발명은 음식물 쓰레기를 이용한 건축자재 제조방법에 관한 것으로, 그 제조방법은 α) 수거된 음식물 쓰레기를 저장조에 넣고, 이 저장조에 물을 투입하여 세척하는 단계; β) 세척된 음식물 쓰레기를 박스형 건조기에 넣고 100~200℃ 온도에서 30분~1시간 30분 동안 1차 건조시키는 단계; γ) 1차 건조된 음식물 쓰레기를 분당 100~300 σπν의 분쇄속도로서, 20분~40분 동안 분쇄하는 단계; δ) 분쇄된 음식물 쓰레기 500 ㎏을 기준으로 하여 부재료인 시멘트 가루 : 1~3 ㎏, 황토가루 : 50~150 ㎏, 물본드 : 0.5~1.5 ㎏을 분쇄된 음식물 쓰레기에 혼합하는 단계; ε) 혼합물을 압축수단에 넣고 일정한 형태로 성형하는 단계; ζ) 성형품을 야외에서 8~12시간 동안 자연건조를 통해 2차 건조시키는 단계; η) 2차 건조된 성형품을 컨베이어(γοξχεψοσ)건조기에서 100~200℃ 온도에서 30 ~ 1시간 30분 동안 3차 건조시키는 단계; θ) 3차 건조된 성형품을 컨베이어 건조기에서 300~400℃ 온도에서 20 ~ 60분 동안 4차 건조시키는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다.