An automated pile driver for vertical piles, comprising a base unit (1). An upper cylinder body is fixedly installed at the bottom end of the base unit (1). An upper cylinder body clamping plate (2) is fixedly connected to a side surface of the upper cylinder body. A surface of the upper cylinder body clamping plate (2) is in threaded connection to a plurality of side mounting plates (3). The inner walls of the side mounting plates (3) are in threaded connection to lower cylinder body clamping plates (4). A surface of each lower cylinder body clamping plate (4) is fixedly connected to a lower cylinder body. Two outer side surfaces of the side mounting plates (3) are fixedly connected to oil cylinder connection side plates (5). An oil cylinder (6) is fixedly installed on a surface of each oil cylinder connection side plate (5). An output end of the lower cylinder body is in driving connection to a hammer ram (7). An output end of each oil cylinder (6) is in driving connection to a circular arc gripper (8). The automated pile driver for vertical piles may adapt to various working conditions, and may achieve easy and convenient replacement, thus saving cost. During work, a driver in a cab can achieve an automated operation and there is no need to move and stand vertical piles by manpower. Thus, no additional workers are required to stand vertical piles, thereby avoiding waste of manpower resources and reducing labor costs.

Sonnette de battage automatisée pour pieux verticaux comprenant une unité de base (1). Un corps de cylindre supérieur est installé à demeure au niveau de l'extrémité inférieure de l'unité de base (1). Une plaque de fixation de corps de cylindre supérieur (2) est reliée à demeure à une surface latérale du corps de cylindre supérieur. Une surface de la plaque de fixation de corps de cylindre supérieur (2) est en liaison filetée avec une pluralité de plaques de montage latérales (3). Les parois internes des plaques de montage latérales (3) sont en liaison filetée avec des plaques de fixation de corps de cylindre inférieur (4). Une surface de chaque plaque de fixation de corps de cylindre inférieur (4) est reliée à demeure à un corps de cylindre inférieur. Deux surfaces latérales externes des plaques de montage latérales (3) sont reliées à demeure à des plaques latérales de liaison de cylindre à huile (5). Un cylindre à huile (6) est installé à demeure sur une surface de chaque plaque latérale de liaison de cylindre à huile (5). Une extrémité de sortie du corps de cylindre inférieur est en liaison d'entraînement avec un vérin de battage (7). Une extrémité de sortie de chaque cylindre à huile (6) est en liaison d'entraînement avec un dispositif de préhension à arc circulaire (8). La sonnette de battage automatisée pour pieux verticaux peut s'adapter à diverses conditions de travail, et peut permettre un remplacement facile et pratique, ce qui permet des économies de coût. Pendant le travail, un conducteur dans une cabine peut mener à bien une opération automatisée sans qu'il ne soit nécessaire de recourir à de la main-d'œuvre pour déplacer et maintenir les pieux verticaux. Ainsi, aucun ouvrier supplémentaire n'est nécessaire pour maintenir les pieux verticaux, ce qui permet d'éviter le gaspillage de ressources en main-d'œuvre et de réduire les frais de main-d'œuvre.

一种自动立桩打桩机，包括机芯（1），机芯（1）底端固定安装有上缸体，上缸体一侧面固定连接有上缸体夹紧板（2），上缸体夹紧板（2）一表面螺纹连接有若干侧安装板（3），侧安装板（3）内壁螺纹连接有下缸体夹紧板（4），下缸体夹紧板（4）一表面固定连接有下缸体，侧安装板（3）两个外侧面均固定连接有油缸连接侧板（5），油缸连接侧板（5）一表面固定安装有油缸（6），下缸体的输出端传动连接有锤头（7），油缸（6）的输出端传动连接有圆弧抓手（8）。能适应多种工况，更换简单方便，节约了成本，不需要人力的搬抬和扶正立桩，工作中驾驶员在驾驶室可自行操作，不需要额外人员辅助直立立桩，避免了人力资源的浪费，降低了用工成本。