A platform for research: civil engineering, architecture and urbanism
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VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES PLATTENFÖRMIGEN FORMKÖRPERS MIT EINER SILIZIUMKARBID-MATRIX
Verfahren zur Herstellung eines plattenförmigen Formkörpers mit einer Siliziumkarbid-Matrix, in welche Fasern eingelagert sind, welche zum Aufbau eines lockeren Gefüges sowie zur Erhöhung der mechanischen Stabilität des Formkörpers beitragen, dadurch gekennzeichnet, dass zunächst die zur Einlagerung vorgesehenen Fasern bei Temperaturen zwischen 500°C und 1500 ° C, vorzugsweise zwischen 600 °C und 1200 °C unter Vakuum oder in Inertgasatmosphäre, z. B. Argon, pyrolysiert werden, dass die so behandelten Fasern mit einem Kieselsäureester oder mit fein-körnigem Siliziumdioxid ummantelt werden und anschließend einer Wärmebehandlung bei 900°C bis 1300 ° C unterzogen werden, bei welcher das auf der Faseroberfläche befindliche Siliziumdioxid in eine Siliziumkarbidschicht umgewandelt wird, dass danach die so beschichteten Fasern mit Binder, Silizium und Siliziumkarbid-Pulver unterschiedlicher Korngröße vermengt und gleichmäßig aufgemischt werden, dass das so erhaltene Gemisch in eine hierfür vorgesehene Form gegeben wird und bei ca. 130 °C bis 180 °C zu einem Formkörper ausgehärtet wird und dass der ausgehärtete Formkörper bei 800 °C bis 1200°C pyrolysiert wird, und dass der Formkörper bei 800 bis 1200°C einer Gasphasenätze ausgesetzt wird.
VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES PLATTENFÖRMIGEN FORMKÖRPERS MIT EINER SILIZIUMKARBID-MATRIX
Verfahren zur Herstellung eines plattenförmigen Formkörpers mit einer Siliziumkarbid-Matrix, in welche Fasern eingelagert sind, welche zum Aufbau eines lockeren Gefüges sowie zur Erhöhung der mechanischen Stabilität des Formkörpers beitragen, dadurch gekennzeichnet, dass zunächst die zur Einlagerung vorgesehenen Fasern bei Temperaturen zwischen 500°C und 1500 ° C, vorzugsweise zwischen 600 °C und 1200 °C unter Vakuum oder in Inertgasatmosphäre, z. B. Argon, pyrolysiert werden, dass die so behandelten Fasern mit einem Kieselsäureester oder mit fein-körnigem Siliziumdioxid ummantelt werden und anschließend einer Wärmebehandlung bei 900°C bis 1300 ° C unterzogen werden, bei welcher das auf der Faseroberfläche befindliche Siliziumdioxid in eine Siliziumkarbidschicht umgewandelt wird, dass danach die so beschichteten Fasern mit Binder, Silizium und Siliziumkarbid-Pulver unterschiedlicher Korngröße vermengt und gleichmäßig aufgemischt werden, dass das so erhaltene Gemisch in eine hierfür vorgesehene Form gegeben wird und bei ca. 130 °C bis 180 °C zu einem Formkörper ausgehärtet wird und dass der ausgehärtete Formkörper bei 800 °C bis 1200°C pyrolysiert wird, und dass der Formkörper bei 800 bis 1200°C einer Gasphasenätze ausgesetzt wird.
VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES PLATTENFÖRMIGEN FORMKÖRPERS MIT EINER SILIZIUMKARBID-MATRIX
METHOD OF MAKING A PLATE-LIKE BODY HAVING A SILICON CARBIDE MATRIX
PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UN CORPS EN FORME DE PLAQUE AVEC UNE MATRICE EN CARBURE DE SILICIUM
HABERECHT JÖRG (author)
2021-06-16
Patent
Electronic Resource
German
IPC:
C04B
Kalk
,
LIME
VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES PLATTENFÖRMIGEN FORMKÖRPERS MIT EINER SILIZIUMKARBID-MATRIX
| European Patent Office | 2021
| European Patent Office | 2023
| European Patent Office | 2022
| European Patent Office | 2023