A platform for research: civil engineering, architecture and urbanism
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METHOD FOR PRODUCING CERAMIC TUBE BODY
To provide a method for producing a ceramic tube body on which a pore is hard to form.SOLUTION: A method for producing a ceramic tube body includes: a winding step of winding a plurality of strands 20 simultaneously around a mandrel, the strands being formed by bunching ceramic fibers, to form a base material 30; and a matrix-forming step of filling a gap part 20a in the base material 30 with a ceramic 40. Furthermore, the winding step includes a first winding step and a second winding step. In the first winding step, the strands 20 are wound in a mutually parallel direction along an axial direction of the mandrel 10; and in the second winding step, the plurality of strands 20 are wound in a mutually parallel direction along an axial direction of the mandrel 10, so that all the wound strands 20 are covered. There are at least two winding steps, whereby the gap part 20a is hard to form on the strand 20 and the gap part 20a is filled with the matrix 40. Accordingly, a hard ceramic tube body 1 can be produced.SELECTED DRAWING: Figure 2
【課題】気孔のできにくいセラミック管状体の製造方法を提供する。【解決手段】セラミック管状体の製造方法は、マンドレル１０の周囲にセラミック繊維を束ねた複数のストランド２０を同時に巻回し、基材３０を形成する巻回工程と、基材３０の空隙部２０ａにセラミック４０を充填するマトリックス形成工程と、を含む。また、巻回工程は、第１の巻回工程と第２の巻回工程を含む。第１の巻回工程では、ストランド２０をマンドレル１０の軸方向に沿って互いに平行な方向に巻回し、第２の巻回工程では、当該巻回された全てのストランド２０を覆う様に、複数のストランド２０をマンドレル１０の軸方向に沿って互いに平行な方向に巻回する。少なくとも２回の巻回工程があるため、ストランド２０の空隙部２０ａを形成しにくくし、空隙部２０ａをマトリックス４０充填するため、強固なセラミック管状体１の製造することができる。【選択図】図２
METHOD FOR PRODUCING CERAMIC TUBE BODY
To provide a method for producing a ceramic tube body on which a pore is hard to form.SOLUTION: A method for producing a ceramic tube body includes: a winding step of winding a plurality of strands 20 simultaneously around a mandrel, the strands being formed by bunching ceramic fibers, to form a base material 30; and a matrix-forming step of filling a gap part 20a in the base material 30 with a ceramic 40. Furthermore, the winding step includes a first winding step and a second winding step. In the first winding step, the strands 20 are wound in a mutually parallel direction along an axial direction of the mandrel 10; and in the second winding step, the plurality of strands 20 are wound in a mutually parallel direction along an axial direction of the mandrel 10, so that all the wound strands 20 are covered. There are at least two winding steps, whereby the gap part 20a is hard to form on the strand 20 and the gap part 20a is filled with the matrix 40. Accordingly, a hard ceramic tube body 1 can be produced.SELECTED DRAWING: Figure 2
【課題】気孔のできにくいセラミック管状体の製造方法を提供する。【解決手段】セラミック管状体の製造方法は、マンドレル１０の周囲にセラミック繊維を束ねた複数のストランド２０を同時に巻回し、基材３０を形成する巻回工程と、基材３０の空隙部２０ａにセラミック４０を充填するマトリックス形成工程と、を含む。また、巻回工程は、第１の巻回工程と第２の巻回工程を含む。第１の巻回工程では、ストランド２０をマンドレル１０の軸方向に沿って互いに平行な方向に巻回し、第２の巻回工程では、当該巻回された全てのストランド２０を覆う様に、複数のストランド２０をマンドレル１０の軸方向に沿って互いに平行な方向に巻回する。少なくとも２回の巻回工程があるため、ストランド２０の空隙部２０ａを形成しにくくし、空隙部２０ａをマトリックス４０充填するため、強固なセラミック管状体１の製造することができる。【選択図】図２
METHOD FOR PRODUCING CERAMIC TUBE BODY
セラミック管状体の製造方法
HIGASHIMATSU NAOYA (author)
2020-06-18
Patent
Electronic Resource
Japanese
IPC:
C04B
Kalk
,
LIME
/
B28B
Formgeben von Ton oder anderen keramischen Stoffzusammensetzungen, Schlacke oder von Mischungen, die zementartiges Material enthalten, z.B. Putzmörtel
,
SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS, SLAG OR MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
/
B32B
LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
,
Schichtkörper, d.h. aus Ebenen oder gewölbten Schichten, z.B. mit zell- oder wabenförmiger Form, aufgebaute Erzeugnisse
/
D07B
ROPES OR CABLES IN GENERAL
,
Seile oder Kabel allgemein
Ceramic tube shell green body preparation method and prepared ceramic tube shell green body
| European Patent Office | 2024