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FLOOR HEATING PANEL, FLOOR STRUCTURE AND MANUFACTURING METHOD FOR PIPE MEMBER
To provide a floor structure capable of further improving performance, and a manufacturing method of a pipe member.SOLUTION: A flow passage cross-sectional area of a pipe member 6 is 22.5 mm2 or more. Consequently, a heat medium can easily flow, so that a heat dissipation ratio to a heat dissipation surface can be improved. A circumferential stress is 1.2 MPa or less. Consequently, the strength of the pipe member 6 used for a floor heating panel 100 can be sufficiently ensured. A ratio of a wall thickness to an outer diameter of the pipe member 6 is 19% or more and 25% or less. By setting the wall thickness ratio to 25% or less, the wall thickness of the pipe member can be reduced. By making the pipe member 6 thin in this way, the heat of the heat medium can be easily transferred to the outside of the pipe member 6. Therefore, the heat dissipation performance of the floor heating panel 100 can be improved. Also, by setting the wall thickness ratio to 19% or more, sufficient strength can be secured.SELECTED DRAWING: Figure 2
【課題】更なる性能向上を図ることができる床構造、及び管部材の製造方法を提供できる。【解決手段】管部材6の流路断面積は、22.5mm2以上である。これにより、熱媒体が流れやすくなるため、放熱面への放熱比を向上できる。円周応力は1.2MPa以下である。これにより、床暖房パネル100に用いられる管部材6として十分に安全性を担保できる強度とすることができる。管部材6の外径に対する肉厚の比は、19%以上、25%以下である。肉厚の比を25%以下とすることで、管部材の肉厚を薄くすることができる。このように、管部材6を薄肉とすることで、熱媒体の熱を管部材6の外部へ伝達し易くできる。従って、床暖房パネル100の放熱性能を向上することができる。また、肉厚の比を19%以上とすることで、十分な強度を確保することができる。【選択図】図2
FLOOR HEATING PANEL, FLOOR STRUCTURE AND MANUFACTURING METHOD FOR PIPE MEMBER
To provide a floor structure capable of further improving performance, and a manufacturing method of a pipe member.SOLUTION: A flow passage cross-sectional area of a pipe member 6 is 22.5 mm2 or more. Consequently, a heat medium can easily flow, so that a heat dissipation ratio to a heat dissipation surface can be improved. A circumferential stress is 1.2 MPa or less. Consequently, the strength of the pipe member 6 used for a floor heating panel 100 can be sufficiently ensured. A ratio of a wall thickness to an outer diameter of the pipe member 6 is 19% or more and 25% or less. By setting the wall thickness ratio to 25% or less, the wall thickness of the pipe member can be reduced. By making the pipe member 6 thin in this way, the heat of the heat medium can be easily transferred to the outside of the pipe member 6. Therefore, the heat dissipation performance of the floor heating panel 100 can be improved. Also, by setting the wall thickness ratio to 19% or more, sufficient strength can be secured.SELECTED DRAWING: Figure 2
【課題】更なる性能向上を図ることができる床構造、及び管部材の製造方法を提供できる。【解決手段】管部材6の流路断面積は、22.5mm2以上である。これにより、熱媒体が流れやすくなるため、放熱面への放熱比を向上できる。円周応力は1.2MPa以下である。これにより、床暖房パネル100に用いられる管部材6として十分に安全性を担保できる強度とすることができる。管部材6の外径に対する肉厚の比は、19%以上、25%以下である。肉厚の比を25%以下とすることで、管部材の肉厚を薄くすることができる。このように、管部材6を薄肉とすることで、熱媒体の熱を管部材6の外部へ伝達し易くできる。従って、床暖房パネル100の放熱性能を向上することができる。また、肉厚の比を19%以上とすることで、十分な強度を確保することができる。【選択図】図2
FLOOR HEATING PANEL, FLOOR STRUCTURE AND MANUFACTURING METHOD FOR PIPE MEMBER
床暖房パネル、床構造、及び管部材の製造方法
KANEKO KAZUMI (author)
2020-10-08
Patent
Electronic Resource
Japanese
FLOOR HEATING PANEL AND METHOD OF MANUFACTURING FLOOR HEATING PANEL
European Patent Office | 2015
|HEATING PIPE PANEL OF FLOATING FLOOR STRUCTURE FOR REDUCING FLOOR NOISE
European Patent Office | 2016
|FLOOR PANEL STRUCTURE, DRY FLOOR STRUCTURE AND MANUFACTURING METHOD OF DRY FLOOR STRUCTURE
European Patent Office | 2019
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