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Method for manufacturing pottery with variable shape of abstract pattern and pottery produced by the method
The present invention relates to a method for manufacturing a ceramic with an abstract pattern to be varied and molded in a gold color using a granite-mixed mineral, which prevents thermal deformation, and to a ceramic manufactured thereby. The method for manufacturing a ceramic of the present invention comprises: a step of preparing a first base molding soil; a step of collecting dust of an ore; a step of collecting granite-mixed mineral powder; a step of forming a second base molding soil; a biscuit firing step; a drying step; a heating step; and a cooling step.
본 발명은 화강암 혼합광물 파우더에 의한 유약의 시유가 보다 더 균일하고 균등하게 하여 황금색으로 성형가능하게 이루어질 수 있도록 한 화강암 혼합광물을 이용하여 추상적 무늬가 가변적이고 황금색으로 성형된 도자기 제조방법 및 그의 방법으로 제조된 도자기에 관한 것이다. 본 황금색으로 성형된 도자기 제조방법은 도자기를 성형하는 1차 기물성형토를 준비하는 단계와; 희토류 원소 성분을 포함하는 화강암 혼합광물에 해당하는 광석을 파쇄하고 파쇄 중 상기 광석의 분진을 포집하는 단계와; 상기 포집된 분진을 1000메쉬로 처리하여 균등한 화강암 혼합광물파우더를 집진하는 단계와; 상기 화강암 혼합광물 파우더와 상기 1차 기물성형토가 5~15중량%와 85~95중량%의 비율로 혼합하여 2차 기물성형토를 형성하는 단계와; 상기 2차 기물성형토로 생활용 도자기 및 감상용 도자기를 성형하여 요구되는 시간동안 가마에서 800℃~900℃온도로 초벌구이하는 단계와; 상기 화강암 혼합광물파우더와 물을 15~50중량%와 50~85중량%의 비율로 혼합하여 도포하는 유약을 조성하고, 이를 상기 초벌구이 도자기에 침지하는 시간동안 시유하여 추상적 무늬가 점착 성형되도록 건조하는 단계와; 상기 유약이 시유된 초벌구이 도자기를 가마에서 전기가열방식에 따라 요구되는 1차 가열온도로 소성하고, 상기 가마에 휘발성 연소가스를 주입하여 가스가열방식에 따라 요구되는 2차 가열온도로 연이어 추가 소성하는 가열단계와; 상기 2차 가열온도에 도달하면 상기 가열단계의 소성을 중지하여 요구되는 1차 냉각온도로 자연냉각시키고, 상기 1차 냉각온도에 도달하면 상기 가마의 일부를 개방하여 잔여 연소가스를 배출하면서 요구되는 2차 냉각온도로 강제냉각시키는 냉각단계를 포함한다.
Method for manufacturing pottery with variable shape of abstract pattern and pottery produced by the method
The present invention relates to a method for manufacturing a ceramic with an abstract pattern to be varied and molded in a gold color using a granite-mixed mineral, which prevents thermal deformation, and to a ceramic manufactured thereby. The method for manufacturing a ceramic of the present invention comprises: a step of preparing a first base molding soil; a step of collecting dust of an ore; a step of collecting granite-mixed mineral powder; a step of forming a second base molding soil; a biscuit firing step; a drying step; a heating step; and a cooling step.
본 발명은 화강암 혼합광물 파우더에 의한 유약의 시유가 보다 더 균일하고 균등하게 하여 황금색으로 성형가능하게 이루어질 수 있도록 한 화강암 혼합광물을 이용하여 추상적 무늬가 가변적이고 황금색으로 성형된 도자기 제조방법 및 그의 방법으로 제조된 도자기에 관한 것이다. 본 황금색으로 성형된 도자기 제조방법은 도자기를 성형하는 1차 기물성형토를 준비하는 단계와; 희토류 원소 성분을 포함하는 화강암 혼합광물에 해당하는 광석을 파쇄하고 파쇄 중 상기 광석의 분진을 포집하는 단계와; 상기 포집된 분진을 1000메쉬로 처리하여 균등한 화강암 혼합광물파우더를 집진하는 단계와; 상기 화강암 혼합광물 파우더와 상기 1차 기물성형토가 5~15중량%와 85~95중량%의 비율로 혼합하여 2차 기물성형토를 형성하는 단계와; 상기 2차 기물성형토로 생활용 도자기 및 감상용 도자기를 성형하여 요구되는 시간동안 가마에서 800℃~900℃온도로 초벌구이하는 단계와; 상기 화강암 혼합광물파우더와 물을 15~50중량%와 50~85중량%의 비율로 혼합하여 도포하는 유약을 조성하고, 이를 상기 초벌구이 도자기에 침지하는 시간동안 시유하여 추상적 무늬가 점착 성형되도록 건조하는 단계와; 상기 유약이 시유된 초벌구이 도자기를 가마에서 전기가열방식에 따라 요구되는 1차 가열온도로 소성하고, 상기 가마에 휘발성 연소가스를 주입하여 가스가열방식에 따라 요구되는 2차 가열온도로 연이어 추가 소성하는 가열단계와; 상기 2차 가열온도에 도달하면 상기 가열단계의 소성을 중지하여 요구되는 1차 냉각온도로 자연냉각시키고, 상기 1차 냉각온도에 도달하면 상기 가마의 일부를 개방하여 잔여 연소가스를 배출하면서 요구되는 2차 냉각온도로 강제냉각시키는 냉각단계를 포함한다.
Method for manufacturing pottery with variable shape of abstract pattern and pottery produced by the method
화강암 혼합광물을 이용하여 추상적 무늬가 가변적이고 황금색으로 성형된 도자기 제조방법 및 그의 방법으로 제조된 도자기
KIM CHANG GON (author) / CHOI SANG JUN (author)
2020-03-31
Patent
Electronic Resource
Korean
IPC:
C04B
Kalk
,
LIME
European Patent Office | 2019
|METHOD FOR MANUFACTURING POTTERY AND POTTERY PRODUCED BY THE METHOD
European Patent Office | 2021
METHOD FOR MANUFACTURING POTTERY AND POTTERY PRODUCED BY THE METHOD
European Patent Office | 2021
|European Patent Office | 2018
European Patent Office | 2017
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