A platform for research: civil engineering, architecture and urbanism
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METHOD FOR MANUFACTURING ECO-FRIENDLY CLAY BRICKS OR CLAY FLOORINGS USING BYPRODUCTS OF STEELMAKING AND ECO-FRIENDLY CLAY BRICKS OR CLAY FLOORINGS MANUFACTURED BY THEREOF
The present invention relates to a method for manufacturing eco-friendly clay bricks or clay flooring using steelmaking byproducts and eco-friendly clay bricks or clay flooring manufactured thereby. According to the present invention, the method for manufacturing eco-friendly clay bricks or clay flooring using steelmaking byproducts comprises: a base material mixing step; a mulling step; an injection molding step; a drying step; and a plasticizing and cooling step. The present invention can reduce treatment costs in accordance with disuse of steelmaking byproducts while recycling resources, and reduce a main factor of environmental pollution.
본 발명은 제철부산물을 이용한 친환경 점토벽돌의 제조방법 및 이에 의해 제조된 친환경 점토벽돌 또는 점토바닥재에 관한 것이다. 본 발명에 따른 제철부산물을 이용한 친환경 점토벽돌 또는 점토바닥재의 제조방법은 흑점토, 적점토, 백토 및 폐산화철을 일정한 크기로 분쇄하여 균등하게 혼합하는 원료 혼합 단계; 상기 원료 혼합 단계에서 준비된 조성물들을 교반기 내에서 물을 첨가하여 일정시간 동안 균등하게 섞이도록 반죽하는 혼련 단계; 상기 혼련 단계에서 반죽되어 혼합된 혼합물을 노즐을 통해 강제로 사출하고, 사출된 혼합물을 일정 길이로 절단하여 성형체를 형성하는 사출 성형 단계; 상기 성형 단계에서 제조된 성형체를 건조 로에서 30℃의 온도에서 120℃의 온도까지 승온하여 48~60시간 동안 건조시키는 건조 단계; 및 상기 건조 단계에서 건조된 성형체를 40℃의 온도에서 1050~1150℃까지 승온하여 15~40시간 동안 산화 또는 환원분위기로 소성한 후, 소성된 성형체를 냉각시키는 소성 및 냉각 단계;를 포함하되, 상기 원료 혼합 단계는, 상기 흑점토는 혼합된 원료 전체 100 중량부를 기준으로 15 내지 25 중량부 포함되고, 상기 적점토는 15 내지 25 중량부 포함되며, 상기 백토는 15 내지 45 중량부 포함되고, 상기 폐산화철은 5 내지 40 중량부 포함된다. 상기한 구성에 의해 본 발명은 제철공정에서 발생하는 폐산화철과 같이 각종 산업분야에서 환경오염을 야기하는 제철부산물을 재활용하여 점토벽돌 또는 점토바닥재를 제조함으로써, 자원의 재활용은 물론 제철부산물의 폐기에 따른 처리비용 절감 및 환경오염의 요인을 감소시킬 수 있고, 분말상인 폐산화철을 점토, 백토 등과 일정한 배합비로 고화하여 높은 압축강도를 발현하고 벽돌 또는 바닥재 자체의 내구성을 향상시키며 원재료비를 절감할 수 있다.
METHOD FOR MANUFACTURING ECO-FRIENDLY CLAY BRICKS OR CLAY FLOORINGS USING BYPRODUCTS OF STEELMAKING AND ECO-FRIENDLY CLAY BRICKS OR CLAY FLOORINGS MANUFACTURED BY THEREOF
The present invention relates to a method for manufacturing eco-friendly clay bricks or clay flooring using steelmaking byproducts and eco-friendly clay bricks or clay flooring manufactured thereby. According to the present invention, the method for manufacturing eco-friendly clay bricks or clay flooring using steelmaking byproducts comprises: a base material mixing step; a mulling step; an injection molding step; a drying step; and a plasticizing and cooling step. The present invention can reduce treatment costs in accordance with disuse of steelmaking byproducts while recycling resources, and reduce a main factor of environmental pollution.
본 발명은 제철부산물을 이용한 친환경 점토벽돌의 제조방법 및 이에 의해 제조된 친환경 점토벽돌 또는 점토바닥재에 관한 것이다. 본 발명에 따른 제철부산물을 이용한 친환경 점토벽돌 또는 점토바닥재의 제조방법은 흑점토, 적점토, 백토 및 폐산화철을 일정한 크기로 분쇄하여 균등하게 혼합하는 원료 혼합 단계; 상기 원료 혼합 단계에서 준비된 조성물들을 교반기 내에서 물을 첨가하여 일정시간 동안 균등하게 섞이도록 반죽하는 혼련 단계; 상기 혼련 단계에서 반죽되어 혼합된 혼합물을 노즐을 통해 강제로 사출하고, 사출된 혼합물을 일정 길이로 절단하여 성형체를 형성하는 사출 성형 단계; 상기 성형 단계에서 제조된 성형체를 건조 로에서 30℃의 온도에서 120℃의 온도까지 승온하여 48~60시간 동안 건조시키는 건조 단계; 및 상기 건조 단계에서 건조된 성형체를 40℃의 온도에서 1050~1150℃까지 승온하여 15~40시간 동안 산화 또는 환원분위기로 소성한 후, 소성된 성형체를 냉각시키는 소성 및 냉각 단계;를 포함하되, 상기 원료 혼합 단계는, 상기 흑점토는 혼합된 원료 전체 100 중량부를 기준으로 15 내지 25 중량부 포함되고, 상기 적점토는 15 내지 25 중량부 포함되며, 상기 백토는 15 내지 45 중량부 포함되고, 상기 폐산화철은 5 내지 40 중량부 포함된다. 상기한 구성에 의해 본 발명은 제철공정에서 발생하는 폐산화철과 같이 각종 산업분야에서 환경오염을 야기하는 제철부산물을 재활용하여 점토벽돌 또는 점토바닥재를 제조함으로써, 자원의 재활용은 물론 제철부산물의 폐기에 따른 처리비용 절감 및 환경오염의 요인을 감소시킬 수 있고, 분말상인 폐산화철을 점토, 백토 등과 일정한 배합비로 고화하여 높은 압축강도를 발현하고 벽돌 또는 바닥재 자체의 내구성을 향상시키며 원재료비를 절감할 수 있다.
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제철부산물을 이용한 친환경 점토벽돌 또는 점토바닥재의 제조방법 및 이에 의해 제조된 친환경 점토벽돌 또는 점토바닥재
PARK HYEONG JUN (author)
2016-11-23
Patent
Electronic Resource
Korean
| European Patent Office | 2016
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