A platform for research: civil engineering, architecture and urbanism
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Steel grating and manufacturing method thereof
The present invention relates to a steel grating and a manufacturing method for the same and, specifically, to a steel grating which can improve manufacturing efficiency and can be conveniently recycled and reused as a bearing bar, an end bar, and a cross bar forming the grating are strongly assembled without welding, and a manufacturing method for the same. The steel grating comprises: the multiple bearing bars arranged at fixed intervals and having a semicircular slide prevention groove and a flat friction protrusion, which are alternately formed on the upper side in the longitudinal direction, wherein an insertion end is individually formed by protruding on the upper side of both ends of the bearing bar and a circular connection hole having a female screw formed on the inner surface is bored on the bearing bar at fixed intervals; a pair of the end bars having an insertion groove in which the insertion end is compulsorily inserted at intervals corresponding to arrangement intervals of the bearing bar in the longitudinal direction on the upper side, wherein the pair of end bars connects both ends of the bearing bar; and a cross bar formed as a rod having a male screw corresponding to the female screw and formed on the outer circumference in the longitudinal direction to be inserted into the connection hole in a screw coupling type, wherein the cross bar connects and reinforces the bearing bar between the end bars.
본 발명은 스틸 그레이팅 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 그레이팅을 이루는 베어링바와 엔드바 및 크로스바가 용접 없이 견고하게 조립되는 구조로 이루어짐에 따라 제조효율이 향상되고 재생 및 재사용도 편리한 이점이 있는 스틸 크레이팅 및 그 제조방법에 관한 것이다. 본 발명은 일정간격으로 이격 배치되고, 상측에 길이방향을 따라 반원형상의 미끄럼방지홈과 평면의 마찰돌기가 교대로 형성되며, 양단 상측에 삽입단이 각각 돌출 형성되고, 암나사가 내면에 형성된 원형의 결합공이 일정간격으로 천공되는 복수 개의 베어링바; 상측에 길이방향을 따라 상기 베어링바의 배치 간격과 대응되는 간격을 두고 상기 삽입단이 억지끼움식으로 삽입되는 삽입홈이 형성되어 상기 베어링바의 양단을 연결하는 한 쌍의 엔드바; 및 상기 결합공에 나사체결식으로 삽입되도록 상기 암나사와 대응되는 수나사가 외면에 길이방향을 따라 형성된 환봉으로 이루어져 상기 엔드바의 사이에서 상기 베어링바를 연결하여 보강하는 크로스바;로 구성되는 것을 특징으로 하는 스틸 그레이팅을 기술적 요지로 한다. 그리고 본 발명은 스틸 판재를 길이방향으로 이송하면서 제1금형에 통과시켜 길이방향으로 중심 부분에서 양측에 일정간격으로 반원형상의 미끄럼방지홈과 평면의 마찰돌기를 교대로 형성시킨 후 일정길이로 절단하고 암나사가 내면에 형성된 원형의 결합공을 일정간격으로 천공한 다음 양단에 삽입단을 형성하여 베어링바를 제조하는 단계; 스틸 판재를 길이방향으로 이송하면서 제2금형에 통과시켜 길이방향을 따라 일측에 상기 삽입단이 억지끼움식으로 삽입되는 삽입홈을 일정간격으로 형성시킨 후 일정길이로 절단하여 엔드바를 제조하는 단계; 스틸 원형 봉재를 길이방향으로 이송하면서 제3금형에 통과시켜 상기 암나사와 대응되는 수나사를 외면에 형성시킨 후 일정길이로 절단하여 크로스바를 제조하는 단계; 상기 베어링바 복수 개를 일정간격으로 이격 배치한 상태에서 베어링바의 삽입단을 엔드바의 삽입홈에 억지끼움식으로 삽입하여 베어링바의 양단에 엔드바를 고정하는 단계; 및 상기 엔드바가 양단에 고정된 베어링바의 결합공에 각각 크로스바를 나사 체결식으로 삽입 고정하여 스틸 그레이팅의 제조를 완료하는 단계;로 구성되는 것을 특징으로 하는 스틸 그레이팅의 제조방법도 기술적 요지로 한다.
Steel grating and manufacturing method thereof
The present invention relates to a steel grating and a manufacturing method for the same and, specifically, to a steel grating which can improve manufacturing efficiency and can be conveniently recycled and reused as a bearing bar, an end bar, and a cross bar forming the grating are strongly assembled without welding, and a manufacturing method for the same. The steel grating comprises: the multiple bearing bars arranged at fixed intervals and having a semicircular slide prevention groove and a flat friction protrusion, which are alternately formed on the upper side in the longitudinal direction, wherein an insertion end is individually formed by protruding on the upper side of both ends of the bearing bar and a circular connection hole having a female screw formed on the inner surface is bored on the bearing bar at fixed intervals; a pair of the end bars having an insertion groove in which the insertion end is compulsorily inserted at intervals corresponding to arrangement intervals of the bearing bar in the longitudinal direction on the upper side, wherein the pair of end bars connects both ends of the bearing bar; and a cross bar formed as a rod having a male screw corresponding to the female screw and formed on the outer circumference in the longitudinal direction to be inserted into the connection hole in a screw coupling type, wherein the cross bar connects and reinforces the bearing bar between the end bars.
본 발명은 스틸 그레이팅 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 그레이팅을 이루는 베어링바와 엔드바 및 크로스바가 용접 없이 견고하게 조립되는 구조로 이루어짐에 따라 제조효율이 향상되고 재생 및 재사용도 편리한 이점이 있는 스틸 크레이팅 및 그 제조방법에 관한 것이다. 본 발명은 일정간격으로 이격 배치되고, 상측에 길이방향을 따라 반원형상의 미끄럼방지홈과 평면의 마찰돌기가 교대로 형성되며, 양단 상측에 삽입단이 각각 돌출 형성되고, 암나사가 내면에 형성된 원형의 결합공이 일정간격으로 천공되는 복수 개의 베어링바; 상측에 길이방향을 따라 상기 베어링바의 배치 간격과 대응되는 간격을 두고 상기 삽입단이 억지끼움식으로 삽입되는 삽입홈이 형성되어 상기 베어링바의 양단을 연결하는 한 쌍의 엔드바; 및 상기 결합공에 나사체결식으로 삽입되도록 상기 암나사와 대응되는 수나사가 외면에 길이방향을 따라 형성된 환봉으로 이루어져 상기 엔드바의 사이에서 상기 베어링바를 연결하여 보강하는 크로스바;로 구성되는 것을 특징으로 하는 스틸 그레이팅을 기술적 요지로 한다. 그리고 본 발명은 스틸 판재를 길이방향으로 이송하면서 제1금형에 통과시켜 길이방향으로 중심 부분에서 양측에 일정간격으로 반원형상의 미끄럼방지홈과 평면의 마찰돌기를 교대로 형성시킨 후 일정길이로 절단하고 암나사가 내면에 형성된 원형의 결합공을 일정간격으로 천공한 다음 양단에 삽입단을 형성하여 베어링바를 제조하는 단계; 스틸 판재를 길이방향으로 이송하면서 제2금형에 통과시켜 길이방향을 따라 일측에 상기 삽입단이 억지끼움식으로 삽입되는 삽입홈을 일정간격으로 형성시킨 후 일정길이로 절단하여 엔드바를 제조하는 단계; 스틸 원형 봉재를 길이방향으로 이송하면서 제3금형에 통과시켜 상기 암나사와 대응되는 수나사를 외면에 형성시킨 후 일정길이로 절단하여 크로스바를 제조하는 단계; 상기 베어링바 복수 개를 일정간격으로 이격 배치한 상태에서 베어링바의 삽입단을 엔드바의 삽입홈에 억지끼움식으로 삽입하여 베어링바의 양단에 엔드바를 고정하는 단계; 및 상기 엔드바가 양단에 고정된 베어링바의 결합공에 각각 크로스바를 나사 체결식으로 삽입 고정하여 스틸 그레이팅의 제조를 완료하는 단계;로 구성되는 것을 특징으로 하는 스틸 그레이팅의 제조방법도 기술적 요지로 한다.
Steel grating and manufacturing method thereof
스틸 그레이팅 및 그 제조방법
JIN WOO SUK (author) / KIM YOUNG HO (author) / KIM DONG GYU (author) / LEE JAE RYONG (author) / KIM HYUNG SIK (author)
2017-11-22
Patent
Electronic Resource
Korean
Grating intelligent prestressed steel strand and manufacturing method thereof
| European Patent Office | 2023
Permeable Steel Grating using recycled plastic and manufacturing method thereof
European Patent Office | 2018
Permeable Steel Grating using recycled plastic and manufacturing method thereof
| European Patent Office | 2016