A platform for research: civil engineering, architecture and urbanism
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Offensive odor and dust removal method generated during ascon manufacturing process
본 발명은 아스콘 제조시 발생되는 악취를 제거하기 위한 것으로서 구체적으로는, 아스콘의 제조단계중 가장 악취가 많이 발생되는 단계인 재생골재 건조단계, 혼합단계, 상차단계에서 발생되는 악취를 중점적이고 효율적으로 포집 제거하고 탈취단계에서 사용되는 폐열을 신골재 건조단계에서 재이용 가능하도록 함으로서 악취의 효율적인 제거는 물론이고 에너지의 효율적 재활용을 동시에 도모함으로서 환경오염 방지와 더불어 에너지 재활용을 가능하도록 한 경제성과 친환경성을 동시에 달성하는 아스콘 제조단계시 발생되는 악취 및 분진 제거방법에 관한 것으로서,본 발명의 구체적인 수단은,"입도가 조절된 재생골재의 수분을 제거하는 재생골재 건조단계에서 발생되는 악취를 송풍팬(601)으로 포집 및 흡입하여 탈취로(60)에서 연소 탈취하기 위한 탈취단계; 상기 탈취단계에서 발생되는 폐열을 이용하여 입도가 조절된 신골재의 수분을 제거하는 신골재 건조단계; 상기 재생골재 건조단계 및 상기 신골재 건조단계를 거친 재생골재와 신골재를 AP유(Asphalt oil)와 혼합 가열하는 혼합단계에서 발생되는 악취를 송풍팬(601)으로 포집 및 흡입하여 탈취로(60)에서 연소 탈취하기 위하여 상기 탈취단계로 송풍 흡입되고, 상기 재생골재, 신골재, AP유(Asphalt oil)가 혼합된 혼합물인 아스콘은 이송되어 저장하는 저장단계; 상기 저장단계를 거친 상기 아스콘을 외부에 출하하기 위한 상차단계에서 발생되는 악취를 송풍팬(601)으로 포집 및 흡입하여 연소 탈취하기 위하여 상기 탈취단계로 송풍 흡입되며,상기 재생골재 건조단계, 상기 혼합단계, 상기 상차단계에서 발생되는 악취를 상기 탈취단계로 동시에 순환적이면서 시계열적으로 이루어지는 것을 포함하고,상기 탈취로(60는 일측에 송풍팬(601)이 구비된 유입구(602)가 구비되며 타측 외주면에 버너(603)가 결합되어 있는 외통체(600)와 상기 외통체(600)와 일체로 이루어져 타측 외주면에 구비된 버너(603)가 관통 결합되어 있으며 일측에 배출구(611)가 형성된 내통체(610)로 구비되며,상기 외통체(600)와 내통체(610)는 양측에서 중앙으로 갈수록 상대적으로 지름이 작아지며서 중앙이 잘록한 형상을 이루어 상기 내통체(610)의 유입구(602)를 통해 유입된 분진 및 악취가 외통체(600)와 내통체(610) 사이의 유로(620)를 통해 유입되어 상기 내통체(610)로 유입되면서 상기 버너(603)를 통해 연소되면서 와류현상을 통해 탈취되어 배출구(611)를 통해 정화된 공기가 배출되는 것을 포함하며,상기 버너(603)는 상기 탈취로(60)의 타측 외주면에 복수개 이상 경사지게 관통 결합되어 연소열이 와류 현상으로 상기 탈취로(60)에 유입 가능하도록 하여 상기 유로(620)를 통해 소통되는 분진 및 악취가 와류현상을 발생 가능하도록 구성되며,상기 시계열적 단계는 재생골재 건조단계(S1), 탈취단계(S6), 신골재 건조단계(S2), 분진제거단계(S7), 혼합단계(S3), 저장단계(S4), 상차단계(S5)로 진행되되 혼합단계(S3)와 상차단계(S5)에 혼합골재인 아스콘이 도달시에는 동시에 악취가 흡입 포집되어 동시에 탈취단계(S6)로 강제 흡입되는 단계로 시계열적 순환적으로 이루어지는 것을 포함하는 아스콘 제조단계시 발생되는 악취 및 분진 제거방법"을 그 구성적 특징으로 한다.상기와 같은 구성으로 이루어진 본 발명은 종래기술의 악취제거방법에서 사용하는 골재의 건조, 혼합, 저장, 상차단계와 같이 시계열적으로 이루어진 단계를 근본적으로 배제하고 재생골재와 신골재를 구분하여 먼저 재생골재의 건조단계시 발생되는 악취를 포집하여 탈취단계에서 연소법에 의해 탈취한 후 상기 탈취단계의 폐열을 이용하여 신골재의 건조단계에서 재활용하고 상기 신골재의 건조단계를 거친 신골재와 재생골재의 건조단계에서 악취를 제거한 건조된 재생골재를 혼합하는 혼합단계, 저장단계, 상차단계를 순차적으로 진행하되 상기 혼합단계와 상차단계에서 발생되는 추가적 악취를 재차 포집하여 탈취단계에서 포집 흡입하여 탈취하고 폐열을 이용하여 신골재의 건조단계에서 재활용하는 시계열적 방법을 적용함으로서 가장 악취가 심하게 발생하는 재생골재의 건조단계시, 재생골재와 신골재의 혼합단계시, 아스콘의 상차단계시 마다 악취의 효율적인 제거는 물론이고 에너지의 효율적 재활용을 동시에 도모함으로서 환경오염 방지와 더불어 에너지 재활용을 가능하도록 한 경제성과 친환경성을 동시에 달성하는 있는 것이다.
The present invention is provided to remove foul odors generated during the manufacture of asphalt concrete. The present invention achieves both economic efficiency and eco-friendliness by enabling energy recycling as well as environmental pollution prevention. The present invention includes a regenerated aggregate drying step, a new aggregate drying step, a mixing step, a storage step, a loading step, and a deodorizing step.
Offensive odor and dust removal method generated during ascon manufacturing process
본 발명은 아스콘 제조시 발생되는 악취를 제거하기 위한 것으로서 구체적으로는, 아스콘의 제조단계중 가장 악취가 많이 발생되는 단계인 재생골재 건조단계, 혼합단계, 상차단계에서 발생되는 악취를 중점적이고 효율적으로 포집 제거하고 탈취단계에서 사용되는 폐열을 신골재 건조단계에서 재이용 가능하도록 함으로서 악취의 효율적인 제거는 물론이고 에너지의 효율적 재활용을 동시에 도모함으로서 환경오염 방지와 더불어 에너지 재활용을 가능하도록 한 경제성과 친환경성을 동시에 달성하는 아스콘 제조단계시 발생되는 악취 및 분진 제거방법에 관한 것으로서,본 발명의 구체적인 수단은,"입도가 조절된 재생골재의 수분을 제거하는 재생골재 건조단계에서 발생되는 악취를 송풍팬(601)으로 포집 및 흡입하여 탈취로(60)에서 연소 탈취하기 위한 탈취단계; 상기 탈취단계에서 발생되는 폐열을 이용하여 입도가 조절된 신골재의 수분을 제거하는 신골재 건조단계; 상기 재생골재 건조단계 및 상기 신골재 건조단계를 거친 재생골재와 신골재를 AP유(Asphalt oil)와 혼합 가열하는 혼합단계에서 발생되는 악취를 송풍팬(601)으로 포집 및 흡입하여 탈취로(60)에서 연소 탈취하기 위하여 상기 탈취단계로 송풍 흡입되고, 상기 재생골재, 신골재, AP유(Asphalt oil)가 혼합된 혼합물인 아스콘은 이송되어 저장하는 저장단계; 상기 저장단계를 거친 상기 아스콘을 외부에 출하하기 위한 상차단계에서 발생되는 악취를 송풍팬(601)으로 포집 및 흡입하여 연소 탈취하기 위하여 상기 탈취단계로 송풍 흡입되며,상기 재생골재 건조단계, 상기 혼합단계, 상기 상차단계에서 발생되는 악취를 상기 탈취단계로 동시에 순환적이면서 시계열적으로 이루어지는 것을 포함하고,상기 탈취로(60는 일측에 송풍팬(601)이 구비된 유입구(602)가 구비되며 타측 외주면에 버너(603)가 결합되어 있는 외통체(600)와 상기 외통체(600)와 일체로 이루어져 타측 외주면에 구비된 버너(603)가 관통 결합되어 있으며 일측에 배출구(611)가 형성된 내통체(610)로 구비되며,상기 외통체(600)와 내통체(610)는 양측에서 중앙으로 갈수록 상대적으로 지름이 작아지며서 중앙이 잘록한 형상을 이루어 상기 내통체(610)의 유입구(602)를 통해 유입된 분진 및 악취가 외통체(600)와 내통체(610) 사이의 유로(620)를 통해 유입되어 상기 내통체(610)로 유입되면서 상기 버너(603)를 통해 연소되면서 와류현상을 통해 탈취되어 배출구(611)를 통해 정화된 공기가 배출되는 것을 포함하며,상기 버너(603)는 상기 탈취로(60)의 타측 외주면에 복수개 이상 경사지게 관통 결합되어 연소열이 와류 현상으로 상기 탈취로(60)에 유입 가능하도록 하여 상기 유로(620)를 통해 소통되는 분진 및 악취가 와류현상을 발생 가능하도록 구성되며,상기 시계열적 단계는 재생골재 건조단계(S1), 탈취단계(S6), 신골재 건조단계(S2), 분진제거단계(S7), 혼합단계(S3), 저장단계(S4), 상차단계(S5)로 진행되되 혼합단계(S3)와 상차단계(S5)에 혼합골재인 아스콘이 도달시에는 동시에 악취가 흡입 포집되어 동시에 탈취단계(S6)로 강제 흡입되는 단계로 시계열적 순환적으로 이루어지는 것을 포함하는 아스콘 제조단계시 발생되는 악취 및 분진 제거방법"을 그 구성적 특징으로 한다.상기와 같은 구성으로 이루어진 본 발명은 종래기술의 악취제거방법에서 사용하는 골재의 건조, 혼합, 저장, 상차단계와 같이 시계열적으로 이루어진 단계를 근본적으로 배제하고 재생골재와 신골재를 구분하여 먼저 재생골재의 건조단계시 발생되는 악취를 포집하여 탈취단계에서 연소법에 의해 탈취한 후 상기 탈취단계의 폐열을 이용하여 신골재의 건조단계에서 재활용하고 상기 신골재의 건조단계를 거친 신골재와 재생골재의 건조단계에서 악취를 제거한 건조된 재생골재를 혼합하는 혼합단계, 저장단계, 상차단계를 순차적으로 진행하되 상기 혼합단계와 상차단계에서 발생되는 추가적 악취를 재차 포집하여 탈취단계에서 포집 흡입하여 탈취하고 폐열을 이용하여 신골재의 건조단계에서 재활용하는 시계열적 방법을 적용함으로서 가장 악취가 심하게 발생하는 재생골재의 건조단계시, 재생골재와 신골재의 혼합단계시, 아스콘의 상차단계시 마다 악취의 효율적인 제거는 물론이고 에너지의 효율적 재활용을 동시에 도모함으로서 환경오염 방지와 더불어 에너지 재활용을 가능하도록 한 경제성과 친환경성을 동시에 달성하는 있는 것이다.
The present invention is provided to remove foul odors generated during the manufacture of asphalt concrete. The present invention achieves both economic efficiency and eco-friendliness by enabling energy recycling as well as environmental pollution prevention. The present invention includes a regenerated aggregate drying step, a new aggregate drying step, a mixing step, a storage step, a loading step, and a deodorizing step.
Offensive odor and dust removal method generated during ascon manufacturing process
아스콘 제조단계시 발생되는 악취 및 분진 제거방법
2022-10-25
Patent
Electronic Resource
Korean
Offensive odor and dust removal method generated during ascon manufacturing process
| European Patent Office | 2021
| European Patent Office | 2019